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一种低碳锰钢的钢管热处理方法，其特征是：它包括对钢管的淬火和回火，其具体的热处理方法如下：根据钢管的外径和壁厚将钢管分为三类：钢管外径在40～140mm，壁厚在5～20mm，为I类；钢管外径在140～250mm，壁厚在5～40mm，为II类；钢管外径大于250mm，壁厚在10～50mm范围内，为III类；在每类钢管中，通过对热处理试验和生产数据的统计分析，选择一种性能较稳定、波动范围较少，且各项指标都分布集中在标准要求的中间范围内的钢管做基准，以这种钢管的米重作为基准米重，所述米重通过钢管的壁厚和外径来计算，M＝(D‑S)×S×0.02466Kg，其中：M为米重，其计算单位为Kg；D为外径，其计算单位为mm；S为壁厚，其计算单位为mm；把这种基准米重钢管的热处理工艺作为基准米重工艺，同类中的其它米重按下列方法进行工艺调整：A、在基准米重工艺的基础上，I类钢管米重每增加10kg，淬火加热温度提高5～10℃；II类钢管米重每增加20kg，淬火加热温度提高5～10℃；III类钢管米重每增加30kg，淬火加热温度提高5～10℃；B、在基准米重工艺的基础上，I类钢管米重每增加10kg，淬火所需的冷却水量加大100～200m3/h；II类钢管米重每增加20kg，淬火所需的冷却水量加大100～200m3/h；III类钢管米重每增加30kg，淬火所需的冷却水量增加100～200m3/h；C、在基准米重工艺的基础上，I类钢管米重每增加10kg，回火加热温 度降低5～10℃；II类钢管米重每增加20kg，回火加热温度降低5～10℃；III类钢管米重每增加30kg，回火加热温度降低5～10℃。 |
