| 主权项 |
一种压缩机之回油监控方法，系应用于一回油监控系统中，用以控制一油箱之回油进口处之阀门开度，以监控回流至该油箱之油量；该回油监控系统系包括设于该回油进口处之回油阀、设于该压缩机出口之压力感测装置、设于该油箱上之油液位感测装置及温度感测装置；该压缩机之回油监控方法系包括：设定该油箱之油之最低液位值、回油所需之压力值、初始回油旗标、对应该初始回油旗标之回油液位值、最大温度值及最小温度值；感测该油箱中之油之初始液位值，并判断该初始液位值是否超过该最低液位值，当未超过时，令该压缩机停止运作，当超过时，则分析回油之压力值、该油箱之液位值及温度值；感测该油箱中之油之温度值，并判断该温度值是否达到该最小温度值，当未达到时，则需进行暖机步骤，当达到时，加热该油箱，令该油之温度值位在最小与最大温度值之间；感测该回油之压力值，并判断该压力值是否超出该回油所需之压力值，当未超出时，控制该回油阀之阀门开度全开，当超出时，则进行控制该回油阀之阀门开度；藉由无分段法则进行该回油阀之阀门开度，该无分段法则系利用比例-积分-微分(PID)演算，该控制流程系包含：撷取该初始回油旗标，且令真值之回油液位值为第一液位值，而假值之回油液位值为第二液位值；计算所测之液位值与该回油液位值之差值，以得到该回油阀之阀门所需调节之开度范围；依该开度范围判断其变化趋势是否增加，当增加时，则重设回油旗标为真值，当未增加时，则重设该回油旗标为假值；转换所得之开度范围呈电讯指令，以控制该阀门之开度；以及判断油之液位值是否小于等于该最低液位值，当小于等于时，令该压缩机停止运作，当大于时，则继续分析该回油之压力值及该油箱之温度值，以作周期性分析。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该回油旗标系为第一及第二数值之其中一者，该第一数值系为假值，该第二数值系为真值。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该回油旗标系为第一及第二数值之其中一者，该第一数值系为真值，该第二数值系为假值。如申请专利范围第2或3项之压缩机之回油监控方法，其中，该第一液位值系为高液位值，该第二液位值系为低液位值，且该初始回油旗标系为真值。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该液位值系藉由该油液位感测装置所感测。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该温度值系藉由该温度感测装置所感测。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该回油之压力值系藉由该压力感测装置所感测。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该油箱之加热作业系藉由加热器进行。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该暖机步骤系包括：加热该油箱至油之温度值达到该最小温度值；判断该回油之压力值是否大于该回油所需之压力值，当呈大于时，则令该回油阀之阀门之开度全开，否则需降低冷却水量及控制该阀门之开度全开。如申请专利范围第1项之压缩机之回油监控方法，其中，该电讯指令为0至10伏特之电压讯号或4至20毫安培培之电流讯号。一种压缩机之回油监控方法，系用以控制该油箱之回油进口处之阀门开度，以监控回流至该油箱之油量；该回油监控系统系包括设于该回油进口处之回油阀、设于该压缩机出口之压力感测装置、设于该油箱上之油液位感测装置及温度感测装置，该压缩机之回油监控方法系包括：设定该油箱之油之最低液位值、回油所需之压力值、初始回油旗标、对应该初始回油旗标之回油液位值、最大温度值及最小温度值；感测该油箱中之油之初始液位值，并判断该初始液位值是否超过该最低液位值，当未超过时，令该压缩机停止运作，当超过时，则分析回油之压力值、该油箱之液位值及温度值；感测该油箱中之油之温度值，并判断该温度值是否达到该最小温度值，当未达到时，则需进行暖机步骤，当达到时，加热该油箱，令该油之温度值位在最小与最大温度值之间；感测该回油之压力值，并判断该压力值是否超出该回油所需之压力值，当未超出时，控制该回油阀之阀门开度全开，当超出时，则进行控制该回油阀之阀门开度；藉由分段法则进行该回油阀之阀门开度控制，该分段法则系以油液位元控制，而定义以液位值范围为基准之区间，各区间分别对应不同之回油阀之阀门开度，依所测之液位值判断其所在之区间，以判断该阀门开度，且转换所得之区间呈电讯指令，以控制该阀门开度；以及判断油之液位值是否小于等于该最低液位值，当小于等于时，令该压缩机停止运作，当大于时，则继续分析该回油之压力值及该油箱之温度值，以作周期性分析。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该液位值系藉由该油液位感测装置所感测。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该温度值系藉由该温度感测装置所感测。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该回油之压力值系藉由该压力感测装置所感测。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该油箱中之加热作业系藉由加热器进行。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该电讯指令为0至10伏特之电压讯号或4至20毫安培培之电流讯号。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该暖机步骤系包括：加热该油箱至油之温度值达到该最小温度值；判断该回油之压力值是否大于该回油所需之压力值，当呈大于时，则令该回油阀之阀门之开度全开，否则需降低冷却水量及控制该阀门之开度全开。如申请专利范围第11项之压缩机之回油监控方法，其中，该分段法则系定义五段区间，以控制该回油阀之阀门开度。一种压缩机之回油监控系统，系用以控制该压缩机之油箱之回油量，该回油监控系统系包括：压力感测装置，系设于该压缩机之出口，以感测该压缩机之回油之压力值；回油阀，系设于该油箱之回油进口处且连结该压力感测装置，藉由无分段法则控制该回油阀之阀门开度；油液位感测装置，系设于该油箱上，以感测该油箱之油之液位值；以及温度感测装置，系设于该油箱上，以感测该油箱之油之温度值；藉由周期性量测该压缩机出口之回油之压力值、该油箱之油之液位值及温度值，且将量测结果传至该回油阀，并藉由该无分段法则控制该回油阀之阀门开度，以监控回流至该油箱之油量。如申请专利范围第19项之压缩机之回油监控系统，其中，该无分段法则系利用比例-积分-微分(PID)演算。如申请专利范围第19项之压缩机之回油监控系统，其中，该无分段法则使该量测结果转换为电讯指令，以控制该回油阀之阀门开度。如申请专利范围第21项之压缩机之回油监控系统，其中，该电讯指令为0至10伏特之电压讯号或4至20毫安培培之电流讯号。如申请专利范围第19项之压缩机之回油监控系统，复包括喷射泵，系设于该油箱之回油进口处且连结该回油阀，以回授该压缩机之出口作为动力源。如申请专利范围第19项之压缩机之回油监控系统，复包括加热器，系设于该油箱中。一种压缩机之回油监控系统，系用以控制该压缩机之油箱之回油量，该回油监控系统系包括：压力感测装置，系设于该压缩机之出口，以感测该压缩机之回油之压力值；回油阀，系设于该油箱之回油进口处且连结该压力感测装置，藉由分段法则控制该回油阀之阀门开度；油液位感测装置，系设于该油箱上，以感测该油箱之油之液位值；以及温度感测装置，系设于该油箱上，以感测该油箱之油之温度值；藉由周期性量测该压缩机出口之回油之压力值、该油箱之油之液位值及温度值，且将量测结果传至该回油阀，并藉由该分段法则控制该回油阀之阀门开度，以监控回流至该油箱之油量。如申请专利范围第25项之压缩机之回油监控系统，其中，该分段法则系区分该油箱之油液位为复数区间，且各该区间分别对应不同之阀门开度，以令该油液位元控制该回油阀之阀门开度。如申请专利范围第26项之压缩机之回油监控系统，其中，该油箱之油液位分为五段区间。如申请专利范围第25项之压缩机之回油监控系统，其中，该分段法则使该量测结果转换为电讯指令，以控制该回油阀之阀门开度。如申请专利范围第28项之压缩机之回油监控系统，其中，该电讯指令为0至10伏特之电压讯号或4至20毫安培培之电流讯号。如申请专利范围第25项之压缩机之回油监控系统，复包括喷射泵，系设于该油箱之回油进口处且连结该回油阀，以回授该压缩机之出口作为动力源。如申请专利范围第25项之压缩机之回油监控系统，复包括加热器，系设于该油箱中。 |
