一种从赤泥提取钪的萃余液中分离铁的方法

摘要

本发明一种从赤泥提取钪的萃余液中分离铁的方法，属于从赤泥萃余液中回收铁的技术领域；所要解决的问题是用TBP从提取稀土的废液中的分离出铁的方法；所采用的技术方案为：按以下步骤进行：第一步、预处理TBP；第二步、用TBP和磺化煤油配置萃取剂；第三步、用30％的双氧水预处理赤泥萃余液；第四步、萃取；第五步、用50℃的0.01mol/L的盐酸反萃；第六步、加入0.5～1.5mol/L的氨水中和沉淀，得到氢氧化铁；第七步、氢氧化铁经过500～550℃焙烧40～60min后得到氧化铁；本发明从赤泥分离稀土元素后剩余的萃余液中回收铁，有效的利用了赤泥萃余液，减少了资源浪费。

主权项

一种从赤泥提取钪的萃余液中分离铁的方法，其特征在于：按以下步骤进行：第一步、预处理TBP：先将TBP用重量百分比浓度为2.5％的Na2CO3溶液洗涤2次后，再将洗涤后的TBP用摩尔浓度为0.1mol/L的NaOH溶液洗涤2次，然后将洗涤后的TBP用摩尔浓度为0.1mol/L的盐酸洗涤2次，最后用水洗涤使TBP的PH值为7；所述TBP与Na2CO3溶液的重量份之比为0.8～1∶1；所述TBP与NaOH溶液的重量份之比为0.8～1∶1；所述TBP与盐酸的重量份之比为0.8～1∶1；第二步、配置萃取剂：取经第一步预处理过的TBP和磺化煤油，所述TBP和磺化煤油的重量份之比为2∶2.5～3.5，将所述的TBP和磺化煤油混合均匀，得到萃取剂；第三步、预处理赤泥提取钪的萃余液∶取赤泥提取钪的萃余液和重量百分比浓度为30％的双氧水，所述赤泥提取钪的萃余液和双氧水的重量份之比为100∶1～3，将两者混合，搅拌3min；第四步、萃取：在室温下，将第二步配置的萃取剂和第三步预处理后的赤泥提取钪的萃余液混合，所述萃取剂和赤泥提取钪的萃余液的重量份之比为1∶1～2，然后将混合液体倒入分液漏斗中振荡，振荡15min后，静置分层，待分层清晰后，放出下层的无机相；第五步、反萃：将0.01mol/L的盐酸加热至50℃，然后将其加入到经第四步萃取后剩余在分液漏斗中的有机相中，所述盐酸和有机相的重量份之比为1∶1～2，振荡分液漏斗，振荡15min后，静置分层，待分层清晰后，收集下层的无机相；第六步、中和沉淀：向第五步得到的无机相中加入0.5～1.5mol/L的氨水，使无机相的PH值达到8.0～9.0，开始沉淀，待沉淀完成后，用抽滤瓶过滤，将过滤得到的固体烘干，即得到氢氧化铁；第七步、氢氧化铁经过500～550℃焙烧40～60min后得到氧化铁。