发明名称 气煤混喷自动控制系统及其方法
摘要 一种气煤混喷自动控制系统及其方法,属于气煤混喷自动控制技术领域。该系统包括SPF转子秤、流量计、热电偶、Q18电子秤、物料指标化验数据采集子系统;SPF转子秤、流量计、Q18电子秤、热电偶等现场仪表的测量、计量信号通过数据线自动采集后传入控制系统,物料指标化验数据由人工输入控制系统;控制系统处理器根据现场采集的数据进行运算处理后,根据煤气的允许使用量,自动控制煤粉的输出量。本发明实现了对回转窑窑尾温度的目标控制、自动控制和稳定控制,达到了优化球团焙烧过程、稳定温度控制、提高焙烧效率、降低岗位劳动强度等目的。
申请公布号 CN101398258B 申请公布日期 2012.09.05
申请号 CN200810226015.4 申请日期 2008.11.04
申请人 首钢总公司 发明人 董伟;田本昌;杨金保;朱辛州;刘福来;张旦;张建明;郭科研;曹利民
分类号 F27B21/14(2006.01)I;F27D19/00(2006.01)I 主分类号 F27B21/14(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种气煤混喷自动控制系统,其特征在于,该系统包括SPF转子秤、流量计、热电偶、电子秤、化验室、测温枪、服务器、气煤混喷自动控制软件;SPF转子秤安装在煤粉仓和与燃烧器连接的喷煤管道之间,SPF转子秤通过数据线与服务器连接;流量计分别安装在煤气管道与燃烧器之间、窑头窑尾冷却风机出口管道上、助燃风机出口管道上、罗茨风机出口管道上、耐热风机入口管道上,流量计通过数据线与服务器连接;电子秤安装在生球运输皮带上,电子秤通过数据线与服务器连接;热电偶分别安装在回转窑窑头和窑尾、环冷机一冷段回热风管道上、窑头和窑尾冷却风管道出口上,热电偶通过数据线与服务器连接;化验室检验煤气、煤粉的发热值,窑头球、窑尾球的亚铁含量;测温枪测量窑表面温度;气煤混喷自动控制软件安装在服务器上;SPF转子秤、流量计、电子秤、热电偶的计量信号通过数据线自动采集后传入服务器中的气煤混喷自动控制软件,物料指标化验数据由人工输入服务器中的气煤混喷自动控制软件;气煤混喷自动控制软件根据现场采集的各种数据进行运算处理后,根据煤气的允许使用量,自动控制煤粉的输出量。
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