磁性微纳织构表面的摩擦控制方法及装置

摘要

一种磁性微纳织构表面的摩擦控制方法及装置，属于表面结构摩擦磨损控制领域。摩擦控制方法为：一、制备出带有微纳织构的表面：首先对样品实施激光光刻，激光功率参数范围设在5~100mW；激光光刻完成之后再对样品进行电化学沉积；电化学沉积参数：正反向脉冲工作时间5ms~1s、频率0~200Hz、电流密度10~50mA/cm2，保持镀液温度30℃~60℃、ph值3~5、搅拌速度30~90r/min，制备出规则的微纳织构镀层；二、磁化处理：对样品进行磁化处理，磁场强度为2.25×104~4.5×104A/m；三、摩擦磨损测试：将样品固定在摩擦磨损试验机上对样品施加磁场，进行磁化，同时开启摩擦磨损试验机进行摩擦磨损实验，得到摩擦系数。优点：复合镀层的结构、成分可控。磁场强度的实时调控。应用范围广。

主权项

一种磁性微纳织构表面的摩擦控制方法，摩擦控制方法的具体步骤为：一、制备出带有微纳织构的表面：通过激光光刻及电化学沉积结合使用；首先对样品实施激光光刻，在衬底材料表面进行光刻胶的旋涂，匀胶机进行旋涂、然后烘干，在70~110℃下烘干20min；调节激光的平均功率，范围在设在5~100mW，使激光在样品表面形成干涉条纹；关闭脉冲激光系统，取出样品，在80~100℃下烘干20min；最后将样品放入显影液中，当光刻胶上曝光的部分被显影液溶解后，取出样品，以去离子水冲洗净显影液，自然干燥；完成之后再对样品进行电化学沉积，电化学沉积参数：正反向脉冲工作时间5ms~1s、频率0~200Hz、电流密度10~50mA/cm2、工作比1~10，保持镀液温度30℃~60℃、ph值3~5、搅拌速度30~90r/min，制备出规则的微纳织构镀层；二、磁化处理：对样品进行磁化处理，磁场强度为2.25×104~4.5×104A/m；三、摩擦磨损测试：将样品固定在摩擦磨损试验机上，对摩擦磨损试验机的线圈通电，对样品施加磁场，进行磁化，同时开启摩擦磨损试验机进行摩擦磨损实验，实验完成后，得到摩擦系数。