一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉及其烧制方法

摘要

本发明涉及一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉及其烧制方法，包括窑炉本体，窑炉一端开口，一端封闭，窑炉内腔设置有折叠的上下两层相向运动的辊式或推板式等输送装置(3)、(2)，中间设有防落渣档板(6)，和上下往复运动的搬运机构(10)，窑炉下层内腔设置有加热装置(9)和燃气气幕隔离喷嘴(8)，本发明采用超快速单面加热烧成机制，利用了具有极高热交换和余热利用率的一对逆向输送装置，可使上下层温差在同一段位置上保持150-300℃左右，达到最经济的陶瓷连续烧成状态，使之成为具有超快速烧成、极高热效率和超短长度的新型连续烧成窑炉。

主权项

一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉，包括窑炉本体，其特征在于：所述窑炉一端开口，一端封闭，所述窑炉炉腔设置有折叠的上下两层相向运动的输送装置(3)、(2)；中间设置有防落渣档板(6)；所述窑炉腔封闭端设置有与输送装置(3)、(2)相配合的上下往复运动的搬运机构(10)；所述窑炉下层炉腔主加热区设置有加热装置(9)和防对流保温隔热板(7)；所述窑炉上层炉腔设置有单面加热快速脱水高梯度温度场控制罩(11)和还原气氛控制装置兼烟囱(12)；所述窑炉上下层炉腔依次设置有快速脱水段(A‑B)、氧化段(B‑B’)、还原段(B’‑C)、烧成段(C’‑D)、保温段(D‑D’)、急冷段(D’‑E)、缓冷段(E‑E’)、强冷段(E’‑F)。