室内通体微晶玻璃防滑盲道板及其制造方法

摘要

一种室内通体微晶玻璃防滑盲道板及其制造方法，由底层微晶玻璃粒料和面层微晶玻璃粒料经两次填料晶化粘结而成。面层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的30%～40%，面层微晶玻璃粒料的细度为4～10目，其厚度为1～15毫米；底层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的60%～70%，底层微晶玻璃粒料的细度为10～18目，其厚度为5～50毫米。本发明在烧制过程中按独特的晶化时间-温度曲线图操作，最高晶化温度仅为900℃～1070℃。较低的晶化温度能使成形后的室内通体微晶玻璃防滑盲道板自然形成凹凸不平的微小颗粒状表面，提高了防滑性能，在后期加工工艺中可减少加工工序，能够节省原料，节约能量消耗，降低生产成本。

主权项

一种室内通体微晶玻璃防滑盲道板，由微晶玻璃粒料烧制而成，上表面有条形凸起或圆形凸起，其特征在于：所述微晶玻璃粒料是在1500℃以上的温度烧结出来的微晶玻璃粒料，由面层微晶玻璃粒料（1）和底层微晶玻璃粒料（2）经两次填料晶化粘结而成；所述面层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的30%～40%，面层微晶玻璃粒料的细度为4～10目，其厚度为1～15毫米；所述底层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的60%～70%，底层微晶玻璃粒料的细度为10～18目，其厚度为5～50毫米。