一种高脱硝活性焦的制备方法

摘要

本发明公开了一种高脱硝活性焦的制备方法，属于活性焦生产技术领域，涉及活性焦的生产方法。包括以下步骤：（1）原煤破碎：将原煤破碎为15～20mm以下的原煤碎粒；（2）磨粉：将原煤碎粒制成150～200目的煤粉：（3）混捏：将煤粉和粘结剂混合；（4）成型：将煤粉与粘结剂、水剂以60～80：5～25：8～25的质量比混合，然后压制成型；（5）烘干；（6）炭化；（7）活化；（8）将活化焦在400℃～450℃氧化1～3小时，进行贫氧处理，或在质量浓度为5～10%硝酸液浸化处理；（9）包装。本发明提高了煤炭资源的综合性能；不影响了环境，拓宽了普通活性焦的利用和增值渠道。

主权项

一种高脱硝活性焦的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）原煤破碎：将原煤破碎为15～20mm以下的原煤碎粒；（2）磨粉：将原煤碎粒制成150～200目的煤粉：（3）混捏：将煤粉和粘结剂在40～80℃时混合3～12分钟；（4）成型：将煤粉与粘结剂、水剂以60～80：5～25：8～25的质量比混合，然后用平模碾压成型机在8～30MPa压强下压制成型，得到成型焦；（5）烘干：成型焦在90～125℃烘干0.5～2.5小时，得到成型炭；（6）炭化：将成型炭在回转炉或斯特克内进行炭化，炭化温度为500～750℃；（7）活化：回转炉或斯特克内活化，活化温度为800～1000℃，斯特克炉活化时间为24～72小时，卧式回转炉内活化时间为1～3小时；（8）将活化焦在400℃～450℃氧化1～3小时，进行贫氧处理，或在质量浓度为5～10%硝酸液浸化处理；（9）包装：将经后处理的活性焦冷却筛选包装即得成品。