金属板无余量压头炉壳制作工艺

摘要

本发明提供了一种金属板无余量压头炉壳制作工艺。所述工艺包括以下步骤：形成曲率半径等于炉壳的曲率半径的胎模，并且所述胎模具有不小于所述金属板强度的强度；将所述胎模放置在卷板机的被动辊和压下辊之间，调整胎模使其中心轴线与压下辊的轴线平行；然后，将金属板放置在所述胎模与所述压下辊之间，将金属板与胎模对正，通过所述压下辊压制金属板的两个端部和中部，以使所述金属板具有等于炉壳曲率半径的曲率半径，重复本步骤，得到具有曲率半径等于炉壳曲率半径的多个金属板；接下来，将所述多个金属板拼装形成炉壳。本发明的工艺具有节省材料、降低成本、尺寸控制精确并能够提高工效的优点。

主权项

一种金属板无余量压头炉壳制作工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：形成曲率半径等于炉壳的曲率半径的胎模，并且所述胎模具有不小于所述金属板强度的强度；将所述胎模放置在卷板机的被动辊和压下辊之间，调整胎模使其中心轴线与压下辊的轴线平行；然后，将金属板放置在所述胎模与所述压下辊之间，将金属板与胎模对正，通过所述压下辊压制金属板的两个端部和中部，以使所述金属板具有等于炉壳曲率半径的曲率半径，重复本步骤，得到具有曲率半径等于炉壳曲率半径的多个金属板；接下来，将所述多个金属板拼装形成炉壳。