赤铁矿纯物理选矿方法

摘要

一种赤铁矿纯物理选矿方法，本方法采用多段磨矿、弱磁选、强磁选与离心机脱泥各工序相组合以实现对矿物进行超细化处理；经四段磨矿后，可使矿物细度达到-400目至-600目，再经弱磁选与强磁选相结合进行微颗粒选矿，并使用离心机进行脱泥，最终获得63度的精矿产品。本发明方法的优点是设备简易，成本低，得到每吨品位为63度以上的精矿的成本比现有技术低60％-70％；且资源利用率高，可对现有技术赤铁矿选矿的尾砂进行再选；同时采用纯物理方法，所排放的废水不含化学污染物，符合环保要求。

主权项

一种赤铁矿纯物理选矿方法，包括破碎、磨矿、磁选诸工序，其特征在于将阶段磨矿与弱磁选、强磁选、离心机脱泥各工序恰当组合对矿物进行超细化处理，本方法全部为物理过程，包括下述步骤：1)首先将矿物破碎，进入一段磨矿，磨至‑200目细度达到30％‑50％；2)一段磨矿后碎矿进入一段弱磁选，一段弱磁选的精矿进入第1组二段磨矿，磨至‑325目细度达95％，再经第1组二段弱磁选后获得品位为63度的精矿产品；一段弱磁选的尾砂进入一段强磁选，第1组二段弱磁选的尾砂也进入一段强磁选；一段强磁选所产生的尾砂控制在12度以下，排放抛弃；3)一段强磁选的精矿进入第2组二段磨矿，磨至‑325目的细度达到95％，再经第2组第二段弱磁选得到磁性矿物其为63度的合格产品，余下的尾砂进入二段强磁选；4)二段强磁选所选出的精矿进入一段离心机，尾砂流入旋流器组；5)一段离心机选出品位为63度的精矿产品，同时尾砂流入旋流器组；6)旋流器组底流部分进入三段磨矿，磨得细度在‑400目以上，再进入三段强磁选，旋流器组的溢流部分也进入三段强磁选；7)三段强磁选所选出的精矿，再进二段离心机，二段离心机选出品位为63度的精矿产品，二段离心机尾砂进入四段强磁选，三段强磁选的尾砂也进入四段强磁选；8)四段强磁选，控制尾砂在12度以下，排放抛弃，精矿进入旋流器组，使之形成闭路循环模式。