发明名称 利用高炉水渣和粉煤灰制备微晶玻璃的工艺
摘要 本发明公开了一种利用高炉水渣和粉煤灰制备微晶玻璃的工艺,用以解决现有微晶玻璃制备工艺中存在的工艺复杂,生产成本高,废渣利用率低,不利于大规模商品化生产的问题;其包括如下工序:筛选,将高炉水渣粉碎后筛选,制得<200目的水渣粉;混料,在所述水渣粉中,加入重量百分比≤20%的粉煤灰和≤10%的助熔剂,余量为水渣粉,制得混合粉料;制浆,将所述混合物料制成浆料后干燥,制得含水率≤5%的湿料;造粒,在所述湿料中,加入≤湿料重量5%的粘结剂,制得粒料;压片晶化烧结,将所述粒料,经压片晶化烧结,制成废渣微晶玻璃。本发明具有工艺简单、生产成本低、废渣利用率高的特点。
申请公布号 CN101851063B 申请公布日期 2012.05.02
申请号 CN201010179122.3 申请日期 2010.05.21
申请人 郑州大学 发明人 卢红霞;刘红玉;许红亮;陈德良;王海龙;杨道媛;张锐
分类号 C03C10/00(2006.01)I;C03C6/00(2006.01)I;C03B32/02(2006.01)I 主分类号 C03C10/00(2006.01)I
代理机构 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 代理人 张仲波
主权项 一种利用高炉水渣和粉煤灰制备微晶玻璃的工艺,其特征在于,包括如下工序:筛选  将高炉水渣粉碎后筛选,制得<200目的水渣粉;混料  在所述水渣粉中,加入重量百分比≤20%的粉煤灰和≤10%的长石或碳酸钠,余量为水渣粉,制得混合粉料;制浆  将所述混合物料制成浆料后干燥,制得含水率≤5%的湿料;造粒  在所述湿料中,加入≤湿料重量5%的粘结剂,制得粒料;压制  将所述粒料,在25~100MPa下压制成型,获得板状坯体;排粘  将所述板状坯体,以2~10℃/分钟的升温速率,从室温升温到400~500℃,保温1~2小时,使粘结剂充分挥发;晶化  将所述板状坯体在800~900℃晶化0.5~2小时,获得晶体;烧结  将所述晶体在1150~1250℃烧结0.5~2小时,升温速度为2~10℃/分钟,获得废渣微晶玻璃。
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