一种泵用驱动轴的感应淬火加工方法

摘要

本发明提供一种泵用驱动轴的感应淬火加工方法，将连接有加热电源的加热感应器安放在驱动轴的待淬火部位，使驱动轴位于加热感应器的中心，启动加热感应器将该驱动轴的待淬火部位加热到800～900℃，同时使用冷却温度为20～40℃的调配淬火液进行淬火；然后将驱动轴放置于回火温度为180±5℃的回火炉中回火；接着检验驱动轴的变形误差，并在驱动轴的变形误差大于0.1mm时，对驱动轴校直作业，将其变形误差控制在0.1mm以内；最后采用金相法及显微硬度法检测驱动轴完成淬火部位的金相组织和硬化层深度，并在其金相组织达到3～6级马氏体组织与硬化层深度达到0.7～1.5mm时，完成驱动轴的加工作业，进而使其具有表面耐磨性和抗扭转强度的优点。

主权项

一种泵用驱动轴的感应淬火加工方法，其特征在于，至少包括以下步骤：步骤1)，将连接有加热电源的加热感应器安放在驱动轴的待淬火部位，使所述驱动轴位于所述加热感应器的中心，启动所述加热感应器将该驱动轴的待淬火部位加热到800～900℃，同时使用冷却温度为20～40℃的调配淬火液进行淬火；步骤2)，将所述驱动轴放置于回火温度为180±5℃的回火炉中回火；步骤3)，检验所述驱动轴的变形误差，并在所述驱动轴的变形误差大于0.1mm时，对所述驱动轴校直作业，将其变形误差控制在0.1mm以内；步骤4)，采用金相法及显微硬度法检测所述驱动轴完成淬火部位的金相组织和硬化层深度，并在其金相组织达到3～6级马氏体组织与硬化层深度达到0.7～1.5mm时，完成所述驱动轴的加工作业。