发明名称 利用胶原蛋白多肽液生产饲料的方法
摘要 利用胶原蛋白多肽液生产饲料的方法,包括以下步骤:(1)使用革屑按常规工艺得到温度为90~120℃的胶原蛋白多肽液;(2)将得到的胶原蛋白多肽液作为菌种培养液直接使用并通过常规发酵工艺生产饲料。所述胶原蛋白多肽液的重量百分比浓度为5~20%。本发明省略了技术背景中从胶原蛋白多肽液制得胶原蛋白多肽粉的一系列步骤(如浓缩、喷雾干燥、烘干等),避免了所述步骤中大量水、电、汽的消耗,减少了工艺流程;将得到的胶原蛋白多肽液作为菌种培养液直接使用并通过常规发酵工艺生产饲料,省略了技术背景中对水性发酵料升温煮沸和再降温的步骤,又避免了所述步骤中大量水、电、汽的消耗,因此,有效节约了能源,缩短了生产时间,生产成本大幅度降低。
申请公布号 CN101690539B 申请公布日期 2012.03.14
申请号 CN200910035438.2 申请日期 2009.09.28
申请人 蚌埠市加宇工贸有限责任公司 发明人 杨小杰
分类号 A23K1/00(2006.01)I 主分类号 A23K1/00(2006.01)I
代理机构 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 代理人 王琪
主权项 利用胶原蛋白多肽液生产饲料的方法,包括以下步骤:(一)使用革屑按常规工艺得到温度为98℃的胶原蛋白多肽液,其具体步骤及相应的参数为:(1)革屑预处理:先去除革屑上的各类杂物,再对革屑进行水洗;(2)水解脱铬:将4吨水加入水解罐,再加入60公斤氧化钙,将其搅拌溶解,溶液的pH=12,然后,对溶液边加热、边投入1吨革屑并搅拌均匀,最后,采用加压方法将水解罐中的内容物加热至120℃时开始水解,水解时间为2小时,得到混悬液;(3)板框过滤:将(2)中的混悬液经板框过滤机处理,得到含铬过滤渣、淡黄色的胶原蛋白多肽液;(4)中和:在(3)中的胶原蛋白多肽液内加入硫酸,调整其pH值=7,从而得到温度为98℃、重量百分比浓度为12%的胶原蛋白多肽液;(二)将得到的胶原蛋白多肽液作为菌种培养液直接使用并通过常规发酵工艺生产饲料,其具体步骤及相应的参数为:(1)配制培养基:将(一)中的胶原蛋白多肽液直接投入三级发酵罐,按与其相应的重量百分比分别加入以下物料:硫酸锌4.5%,硫酸镁0.02%,硫酸铵0.3%,磷酸氢二钾0.025%,尿素0.25%,白糖2.5%,固形物的重量百分比含量为25%的玉米浆1.6%,并在混合均匀后,降温至35℃;(2)接入菌种:接入的菌种为酵母菌,培养时间为5小时,风量为1600m3/小时,细胞数≥2.5亿/ml,杂菌≤1%,细胞出芽率≥35%,得到扩大培养的菌液;(3)发酵:发酵物由下述重量百分比的固型物和扩大培养的菌液这两部分组成:固型物部分:经预处理的棉粕      70%麸皮                30%扩大培养的菌液部分:占固型物部分的90%发酵物的含水率为42~50%、pH为4;将发酵物进行通风,并在温度为30℃的条件下静置培养1小时,风量为1万m3/小时;然后,风量要随着发酵时间的延长从1万m3/小时逐渐增加到4万m3/小时,发酵温度为恒温30℃,发酵时间为20小时,并在发酵结束后得到饲料;(4)烘干包装:对(3)中得到的饲料在温度为180~200℃的条件下进行瞬时烘干后,再按常规方法进行包装。
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