钛镍铌记忆合金管和环制备工艺

摘要

本发明目的是提供一种钛镍铌记忆合金管或环制备工艺，按照如下流程实施：第一，锭子制备：将原子百分比为43.5％-46％的钛，43.5％-46％的镍，8％-13％的铌，在真空条件下熔炼，制成锭子；第二，锻造棒材：在电炉内加温到960±50℃用液压机挤成棒材；第三，挤压管坯：采用在惰性气体保护环境下挤成管坯；第四，第一次轧制；第五，退火；第六，刮管；第七，二次轧制：用较第一次轧制时压力较小的轧机进行第二道轧制程序；第八，管材成品除油退火酸洗。通过本发明工艺制备的记忆合金管性能优越，当管与管连接时不必采用焊接或丝扣的方式，可广泛应用到航天、航空、航海、医疗、电信等多个领域。最为典型的就是在F-14战斗机油路系统的使用。

主权项

钛镍铌记忆合金管制备工艺，其特征是按照如下流程实施：第一，锭子制备：将原子百分比为43.5％ 46％的钛，43.5％ 46％的镍，8％ 13％的铌，在真空条件下熔炼，制成锭子后进行扒皮去除表面氧化皮；第二，锻造棒材：在电炉内加温到960±50℃用液压机挤成棒材，再用线切割掏心制成管坯；第三，挤压管坯：采用在惰性气体保护环境下加热至960℃～1130℃，保温20分钟～30分钟，挤压速度为400～500mm/s；第四，第一次轧制：将挤压好的管坯用加强型轧机进行开坯轧制，轧制速度控制在300 400mm/分钟，第五，退火：退火温度控制在600±50℃保温30分钟以上自然冷却；第六，刮管：采用工具钢刮刀人工刮去表面氧化皮进行表面检验及修磨，并检验是否有轧制缺陷；第七，二次轧制：用较第一次轧制时压力较小的轧机进行第二道轧制程序，速度控制在每分钟300 400毫米的范围内；第八，管材成品除油退火酸洗。