发明名称 一种提高酿造固态白酒陈香味的大曲药制备方法
摘要 本发明公开了提高固态白酒陈香味的大曲药制备方法,有选配料、润麦、粉碎、润粉拌合、成型、入室安放、晾曲排潮、翻曲、合堆、翻堆、贮存各工艺;选小麦与大麦及配比有要求,润麦重在水温及混合料含水量,粉碎混合料要求麸皮、粉末、粗粉比例合适,润粉拌合注重加水温度及含水量,对成型曲坯有形状大小要求,入培养房安放曲坯要求按排、按层、按曲坯的曲包面取向排列,控制排间距及曲坯间距,安放曲坯用草帘和麻袋包盖,晾曲排潮时间依季节视曲坯达到的品温而定,翻曲、合堆及翻堆保障每块曲坯在适宜的温湿度环境中。利用本发明制出大曲药酿造的固态白酒,不需贮藏就有浓厚的陈香味,与贮存白酒增香方式相比,具有周期短、成本低、效果好等优点。
申请公布号 CN101497853B 申请公布日期 2012.01.25
申请号 CN200910058453.9 申请日期 2009.02.27
申请人 李家民 发明人 李家民
分类号 C12G3/02(2006.01)I 主分类号 C12G3/02(2006.01)I
代理机构 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人 刘世权
主权项 一种提高酿造固态白酒陈香味的大曲药制备方法,依序包括选料与配料、润麦、粉碎、润粉拌合、成型、入室安放、晾曲排潮、翻曲、合堆、翻堆、入库贮存各工艺步骤,其特征在于:所述选料工艺,是指所选小麦应麦粒饱满、含有淀粉62‑75%,粗蛋白12‑13%,粗脂肪1.5‑3.7%,半纤维素3‑4%,粗纤维1.0‑2.3%,及灰分0.4‑2.0%;所选大麦应麦粒饱满、含有淀粉61.5‑63.5%,粗蛋白9‑12%,粗脂肪1.5‑2.7%,粗纤维7‑8%,及灰分3.5‑4.2%;所述配料工艺,是指将选取的小麦和大麦,按照两者质量之比为19∶1的比例混合均匀;所述润麦工艺,是指将混合均匀的小麦与大麦的混合料,加入温度为60℃‑90℃的水进行润麦,使混合料的水分达到3‑5%;所述粉碎工艺,是指将润麦后的混合料粉碎,使粉碎后的麸皮、粉末、粗粉三者间的比例为40%‑50%∶25%‑30%∶25%‑30%;所述润粉拌合工艺,是指在粉碎料中加入温度为25℃‑45℃的水,进行拌合至粉碎料柔熟、水分含量为39.5‑41.5%;所述成型工艺,是指将润粉拌合后的粉碎料放入长30cm,宽20cm的曲模中,人工压制成“凸”形曲坯,曲坯四面厚5cm‑6cm、中间厚为9cm‑10cm;所述入室安放工艺,是指在培养房地面撒上5cm‑10cm厚的新鲜谷壳,分排布置安放曲坯,排间距为50cm‑55cm,每排从下到上置放4层曲坯,每层曲坯由三行组成,第1、3层曲坯横着放三行,使行中每块曲坯的曲包面向前,第2层及第4层曲坯竖着安放,使行中每块曲坯的曲包面向左,层与层之间的曲坯的曲包面呈水平直角;相邻两块曲坯的间距依季节而定,春秋季控制在1cm‑1.5cm,夏季控制在1cm‑2cm,冬季控制在0‑0.5cm;在安放曲坯过程中,每安放2‑3排曲坯就用自来水喷洒增湿,然后在每排曲坯的顶层加盖草帘,草帘厚度均匀一致,且符合季节要求,夏季盖1层草帘,冬季盖2层草帘,春秋季节所盖草帘介于二者之间调节,在曲坯四壁围上一层麻袋,紧贴曲坯不留空隙不露曲,直至安放完毕;所述晾曲排潮工艺,是指将曲坯安放在培养房以后,当曲坯品温达到一定数值后,对曲坯进行晾曲排潮的过程:第一次晾曲排潮过程,是在曲坯品温达到48℃‑50℃时,此时打开培养房的门窗,揭开包盖曲坯的麻袋、草帘,将曲坯完全露出,晾曲排潮10‑15分钟,之后再将麻袋和草帘复位将曲坯包盖,然后关闭培养房门窗;第二次晾曲排潮过程,是在曲坯品温达到55℃‑58℃时,此时打开培养房的门窗,揭开包盖曲坯的麻袋、草帘,将曲坯完全露出,晾曲排潮时间依不同季节而定,春秋季节晾曲排潮时间为10‑20分钟,夏季为20‑30分钟,冬季为5‑10分钟,晾曲排潮后将麻袋和草帘复位将曲坯包盖,并根据季节决定开关培养房的门窗:在春秋季节只打开培养房的窗子,在夏季培养房的门窗均要打开,在冬季要关闭培养房的门窗;第三次晾曲排潮过程,是在曲坯品温达到59℃‑60℃时,此时打开培养房的门窗,揭开包盖曲坯的麻袋、草帘,将曲坯完全露出,晾曲排潮时间依不同季节而定,夏季晾曲排潮5‑10分钟,春秋冬三季晾曲排潮3‑5分钟,晾曲排潮后将麻袋和草帘复位将曲坯包盖,关闭培养房的门窗;所述翻曲工艺,是指在完成第三次晾曲排潮过程后,当曲坯品温达到62℃时,打开培养房的门窗,揭开包盖曲坯的麻袋、草帘,将曲坯完全露出进行翻曲;翻曲的过程是使每排中的曲坯互换位置,具体操作是将每一块曲坯底翻成面,将底层的曲坯翻转成上层的曲坯、将周边的曲坯翻到中间成为中间曲坯、将中间曲坯翻到周边成为四周曲坯;每排曲坯都翻成一样长度,每2‑3排并列在一起,且相邻两排曲坯相挨不留间隙,翻完后即包盖好草帘、麻袋不露曲,关闭培养房门窗,将曲坯品温始终控制在62℃‑63℃;所述合堆工艺,是指当曲坯品温在62℃‑63℃已保持48‑60小时后,先揭开4‑6排的草帘、麻袋,开始捡曲重新安放使每排曲坯成为三层:第一层要求:曲坯挨曲坯、后面曲坯的曲包抵前面曲坯的曲背不留间隙、互相抵紧;第二层要求:曲坯呈“梭”字形安放,即先在靠外一端横着安放一排曲坯,然后再靠着这一排曲坯梭起放一路曲坯,梭的长度一般应小于曲坯的一半长度;第三层要求:对曲坯按季节不同采用不同的安放法:冬季同第一层曲坯一样曲坯挨曲坯安放;夏季呈“人”字形安放,即将曲坯与曲坯夹有20°‑30°的倾角,曲坯与曲坯只在二个短边处相挨;春秋两季同第二层曲坯一样呈“梭”字形安放;曲坯安放后加盖草帘、麻帘,草帘厚度由季节而定:夏季覆盖1‑2层草帘,冬季覆盖2‑3层草帘,其余季节介于二者之间调节;4‑6排曲坯合堆后,再依序进行下个4‑6排曲坯的合堆工作,依序类推,直到培养房全部曲坯完成合堆,然后关闭培养房门窗使曲堆处于保温、保湿的状态,以便提高培养房的湿度和曲坯的品温;所述翻堆工艺,是指在完成合堆工艺后,当曲堆中曲坯的品温达到一定数值后,对曲堆进行翻堆的过程:第一次翻堆过程,是在曲坯品温达到63℃‑64℃时,此时打开培养房的门窗,揭开包盖的麻袋、草帘,将每一块曲坯底翻成面,将每堆中的上层曲坯翻成下层曲坯,将下层曲坯翻成上层曲坯,将四周曲坯翻成中间曲坯,将中间曲坯翻成四周曲坯,一边翻转一边盖麻袋和草帘,直到将培养房中的全部曲堆翻完,然后关闭培养房门窗;第二次翻堆过程,是当曲坯品温下降到58℃‑60℃时,此时打开培养房的门窗,揭开包盖的麻袋、草帘,将每一块曲坯底翻成面,将每堆中的上层曲坯翻成下层曲坯,将下层曲坯翻成上层曲坯,将四周曲坯翻成中间曲坯,将中间曲坯翻成四周曲坯;翻堆时,边翻边盖草帘;草帘的厚度由季节决定,夏季盖1‑2层草帘,冬季盖2‑3层草帘,春秋季节介于二者之间进行调节;所述入库贮存工艺,是指在完成翻堆后的8‑10天,曲坯已培养成熟为大曲药,将成熟的大曲药从培养房中转出,入库贮存6个月,入库堆放的方式为后面曲药的包面抵前面曲药的曲背,曲药之间不留间歇。
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