一种谷氨酸提取的方法

摘要

本发明公开了一种谷氨酸提取的方法，是在现有技术的基础上改进实现的，该方法中，增设了混搅洗涤工序，将附着在结晶谷氨酸表面的杂质有效溶解到母液中，因此起到了提纯分离的效果。本发明工艺比传统的工艺减少了机械离心分离和包装固体半成品运输环节，增加了混搅洗涤工艺，混搅洗涤能够充分地除去附着在谷氨酸表面的杂质，起到提纯的作用。该工艺可以实现全自动连续化的固液混合物料输送，从而完全舍弃机械离心，避免人工包装、运输及人工投料等高强度的人力劳动，同时减少谷氨酸的损耗从而提高收率，节省了大量的人力、物力及设备投资。

主权项

一种谷氨酸提取的方法，其特征在于按下述工艺步骤操作：1)等电中和降温：发酵液转入等电罐后，用水解液或pH1.5高流酸化液缓慢调pH至3.2，并逐渐降温至5～10℃，让发酵液中的谷氨酸充分结晶析出；2)一次沉降分离：发酵液经等电结晶结束后，停止搅拌，静置6～10小时，将上层清液泵入离子交换工序进行处理，底层沉降区清液泵入降温罐，降温至5～10℃，输送到沉降分离器进行一次沉降分离；3)混搅洗涤：把一次分离后的固体谷氨酸泵入混搅罐，用变晶母液调混搅罐内的料液含固量的重量比为50％，用氢氧化钠碱液调pH3.8～4.0，搅拌30～60min，搅拌转速控制在30r/min，使附着在谷氨酸表面的杂质充分溶解到母液中去；4)二次沉降分离：混搅洗涤结束后，停止搅拌，静置3.5～4.5小时，把上层清液泵入水解工序进行水解处理，底层料液中的清液泵入二次沉降罐；5)溶晶：用滤机洗液把二次沉降的固体谷氨酸冲入溶晶罐内，用氢氧化钠碱液或味精母液调pH4.6±0.2，调节料液浓度为28～30Be′，通入蒸气调节温度50±5℃；6)变晶：溶晶结束后再经二次提纯处理，拉冷降温后，用滤机分离得到品质较好的谷氨酸，直接进入味精精制工序。