低毒白光贴合水晶板及其制作方法

摘要

一种低毒白光贴合水晶板及其制作方法，水晶板配方：聚氯乙烯100，邻苯二甲酸二辛酯40～60，液体钡锌稳定剂1.8～2.5，丙烯酸加工助剂0.2～0.6，颜料0.05～0.08；无毒磷酸酯0.3～0.6PHR。工艺：自动计量工序；高速混合工序；冷却搅拌工序；行星押出机塑化工序；过滤工序；四辊压延工序；压延冷却工序；饵料回制工序；压延捲取工序；贴合上料工序；贴合预热贴合工序；贴合冷却裁边工序；贴合捲取工序；成品包装入库；本发明符合欧盟EN71Part3、RoHS、PAHs和美国标准ASTM F963-08的要求，弹性优于玻璃，表面透度、亮度高，膜表面平整度好、水纹小，单片贴合膜颜色近似无色，具有玻璃的特点。

主权项

1.一种低毒白光贴合水晶板的制作方法，其特征在于，包括依次进行的如下工序：1)自动计量工序，按下达的低毒白光贴合水晶板的配方用量进行输入并计量；2)高速混合工序，混合时间为400～450秒，使配方中各组分充分相互扩散制备成均一的干粉料；3)冷却搅拌工序，通过给搅拌机通入循环冷却水或冷冻水使物料降温，使物料温度降到80℃以下，长时间搅拌加强各组分的扩散而不引起物料的降解，还包括有向储料桶储料的过程；4)行星押出机塑化工序；5)过滤工序；采用20目、60目、150或200目、20目的四层不锈钢网过滤，过滤机温度控制在165～185℃；6)四辊压延工序；7)压延冷却工序，该冷却工序中所产生的裁边饵料送入第8工序，其余成品进入第9工序；8)饵料回制工序，该工序粉碎后的产品送入第3工序继续后续工序；9)压延捲取工序；10)贴合上料工序，根据工艺要求按设定的层数上料；11)贴合预热贴合工序；预热轮温度：160～170℃；贴合轮温度：160～170℃；12)贴合冷却裁边工序；13)贴合捲取工序；14)成品包装入库；所述的低毒白光贴合水晶板的配方如下，计量单位是重量单位：