发明名称 一种矿渣粉磨生产控制系统
摘要 本发明一种矿渣粉磨生产控制系统,涉及DCS工业过程控制技术领域,具体指一种用于COREX渣粉磨生产控制系统。根据COREX渣粉磨工艺原理,本发明提出的矿渣粉磨生产控制系统,包括辅助设备自动控制系统(A)、润滑自动控制系统(B)、成品输送自动控制系统(C)、收尘自动控制系统(D)、粗料循环自动控制系统(E)、热风炉自动控制系统(F)、液压自动控制系统(G)、立磨机自动控制系统(H)及喂料自动控制系统(I)等9个子系统。按照一定的程序对生产过程进行监控,对出现的问题能够及时诊断并自动报警。具有设计合理,采用科学的程序化的控制,有效保障生产运行系统的稳定性和提高产品质量合格率,具有较高的劳动生产率。
申请公布号 CN101751011B 申请公布日期 2011.12.07
申请号 CN200810044047.2 申请日期 2008.12.02
申请人 上海宝田新型建材有限公司 发明人 刘妍;王彩英;曾粤;刘俭亨;须晓华;陈天余
分类号 G05B19/418(2006.01)I;B02C25/00(2006.01)I;B02C15/00(2006.01)I 主分类号 G05B19/418(2006.01)I
代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人 季申清
主权项 一种矿渣粉磨生产控制系统,包括:辅助设备自动控制系统(A)、润滑自动控制系统(B)、成品输送自动控制系统(C)、收尘自动控制系统(D)、粗料循环自动控制系统(E)、热风炉自动控制系统(F)、液压自动控制系统(G)、立磨机自动控制系统(H)及渣喂料自动控制系统(I),其特征是,还包括一用于包括运行控制信号、故障信号,检测元件采集的管道温度、压力、气体流量,主减速机振动,润滑系统油位,以及工艺参数信号的数据输入/数据输出的中控DCS模件和一个用于Profibus总线信号交互传输的xCC‑DP模件及二个用于COREX渣粉磨生产系统的操作和监视、实现对系统组态的编制或修改的操作站以电信号的方式连接组成;通过控制逻辑系统实现矿粉生产集散型控制系统进行组态其包括如下流程:生产线控制系统→启动辅助设备自动控制系统(A)→同时启动成品输送自动控制系统(B)和润滑自动控制系统(C);其中,成品输送自动控制系统(B)→启动收尘自动控制系统(D);润滑自动控制系统(C)与收尘自动控制系统(D)共同→启动粗料循环自动控制系统(E)→启动热风炉自动控制系统(F)与液压自动控制系统(G)共同→启动立磨机自动控制系统(H)→启动渣喂料自动控制系统(I),生产线控制系统启动结束;同时包括以下子流程:辅助设备自动控制系统(A)同时启动循环冷却水系统和压缩空气系统及密封风机(17),启动结束;润滑自动控制系统(B)→同时启动磨辊轴承润滑系统(B1)、选粉机(8)主轴润滑系统(B2)、选粉机(8)减速机润滑系统(B3)、立磨机主减速机润滑系统(B4)及立磨机主电机润滑系统(B5),启动结束;其中,当润滑系统的压力≥0.06MPa,选粉机(8)的主轴电机才能启动;当润滑系统的压力≤0.03MPa,选粉机(8)的主轴电机自动停止;当润滑系统的压力≥0.12MPa,选粉机(8)的主轴电机才能启动;当润滑系统的压力≤0.08MPa,选粉机(8)的主轴电机自动停止;当减速机内油液温度<10℃时,中控室不能启动油泵,起用现场控制模式,同时加热器工作;其中,润滑油温度由铂热电阻控制,当低压出油口温度小于25℃时,主机不能启动;大于45℃时,开电磁阀,小于35℃时,关闭电磁阀;大于45℃时,报警;高压油泵入口设有压力开关检测,当压力≤0.05MPa时,报警;低压油压力达到0.15Mpa、高压油泵入口压力大于0.1MPa时,高压油泵才能启动;高压油泵出口设有压力变送器检测,当16个高压补偿装置出油口任意一个压力≤4MPa时,发出报警信号,备用高压油泵起动,该高压油泵停止工作;4台高压油泵通过补偿装置分为16路供油,各油路设有压力开关检测,当任意4路压力小于3Mpa或相邻2路压力小于3Mpa时,报警并停主机;16路供油压力达到一定值,工作台浮起时,主机才能启动,当工作台未浮起时,不得强行启动主机;当高压油泵出油口压力低于6MPa时报警,低于4MPa时主机停车;成品输送自动控制系统(C)→启动库顶收尘器(23)→启动螺旋输送机(24)1→启动成品斗提机(11)→启动螺旋输送机(24)2,启动结束;成品输送工艺流程:空气输送斜槽(10)1→斗式提升机11→空气输送斜槽(10)2→成品库,启动结束;收尘自动控制系统(D)→启动主排风机(18)→启动卸灰阀(27)→启动螺旋输送机(13)→启动袋式收尘器(9),启动结束;粗料循环自动控制系统(E)→启动立磨机(7)出口电动锁风阀(14)→启动立磨机(7)出口链式输送机→启动粗粉循环斗式提升机→启动气动两路阀(2)→启动永磁滚筒式磁选机(22)→启动立磨机(7)入口链式输送机(15),启动结束;热风炉自动控制系统(F)→启动热风炉本体(15)、一次风机(31)、二次风机(32)、二次风机入口电动百叶园式阀(33)、循环风管电动调节阀(34)、螺杆油泵,启动结束;液压自动控制系统(G)→启动液压系统→立磨机(7)主电机启动前磨辊保持在高位、等待送料→磨辊下降到原料→正常工作期间磨辊加压、系统压力升高,启动结束;立磨机自动控制系统(H)→启动立磨机(7)主电机,启动结束;如果输入轴振动大于4mm或者外壳振动大于2mm时,磨辊速抬上升至高限位直至主机实施跳机停车保护;喂料自动控制系统(I)→启动气动两路阀(6)→启动除铁器(4)→启动称量给料机(2)→启动带式输送机(3),启动结束。
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