节能减排超强磁场高梯度磁分离机制备工艺及其应用工艺技术

摘要

本发明提供了一种强磁场高梯度磁分离机制备工艺及其应用工艺技术。设置的磁分离磁体材料包括铁氧体、铝镍钴、钐铁氮、稀土永磁材料，磁分离室内用非导磁材料制成，上下分别有出浆和进浆口，分离室内的安放的磁分离介质为钢毛。减污节能球磨机节省能源和减少尾气的排放。提高含铁质量的工艺技术采用几次精选。在尾矿中降低尾矿含铁量采用将尾矿用球磨机研磨细后尾矿再进人分选机处理废水采用不锈钢的钢毛高梯度磁分离工艺技术。本发明的工艺在磁分离及矿山污水的技术指标达到了先进水平。

主权项

一种节能减排超强磁场高梯度磁分离机制备工艺及应用技术，其特征包括：将被分离的物料置入粉碎料口，(1)粉碎后进入球磨机；(2)研磨与筛分；(3)筛分物料置磁分离机室的进入分选区；(4)非磁性物料的矿粒随矿浆流穿过介质的缝隙，从非磁性产品槽中(16)排出，进入尾矿保存箱，尾矿再进入球磨机(12)研磨细后区中、二次再分离物料磁性物料进入保存室(14)，非磁性物料进入二次再选的非磁性物料(15)，此物料靠近内磁系(9)，磁性材料是各向异性的钡铁氧体；转笼再向前旋转时，靠近内磁系(8)，内磁系(8)用的永磁材料是各向异性的锶铁氧体；尾矿排出孔出料口为(19)；转笼再前施转时，靠近内磁系(7)，内磁系(7)用的永磁材料是各向异性的铝镍钴永磁体；尾矿排出孔出料口为(20)；转笼再向前施转时，靠近内磁系(6)，内磁系(6)用的永磁材料是SmCo5高矫顽力稀土永磁材料；尾矿排出孔出料口为(21)；转笼再向前施转时，靠近内磁系(5)，内磁系(5)用的永磁材料是高性能钕‑铁‑硼系稀土永磁材料，从冲水管(17)过来的冲洗水将分选出的永磁性能强的精矿冲到磁分离的磁性物出口管处(18)，排出精矿；尾矿又再进入此发明节能减排超强磁场高梯度磁分离机制备工艺及应用技术，有节能减排的球磨机研磨后再进入装有不锈钢毛为介质的高梯度磁分离机中进行分选和净化铜钢厂废水处理的工艺流程。