发明名称 用纳米复合气凝胶催化剂载体合成碳酸二苯酯的方法
摘要 本发明涉及催化剂载体的应用,具体地说是用纳米复合气凝胶催化剂载体合成碳酸二苯酯的方法。包括制备纳米复合气凝胶催化剂载体,还包括制备负载型催化剂和催化合成碳酸二苯酯,制备负载型催化剂:取主催化剂PdCl2,助催化剂Co(OAc)2,溶于稀氨水中,称取CuO(CoO,MnO)/SiO2纳米复合气凝胶催化剂载体,在主催化剂和助催化剂的氨水溶液中浸渍、真空干燥。将经过干燥后的催化剂用氧化气氛于600℃热处理,制得负载型催化剂;将负载型催化剂采用氧化羰基化法催化合成碳酸二苯酯。本发明应用氧化羰基化法催化合成碳酸二苯酯,方法简单,开辟了复合气凝胶催化剂载体在合成碳酸二苯酯中应用的新领域。
申请公布号 CN101475470B 申请公布日期 2011.09.14
申请号 CN200910073737.5 申请日期 2009.01.22
申请人 河北理工大学 发明人 赵越卿;赵海雷;梁英华;贾千一;沈毅;张波波
分类号 C07C68/00(2006.01)I;C07C69/96(2006.01)I;B01J27/138(2006.01)I;B01J27/13(2006.01)I;B01J27/128(2006.01)I;B01J21/08(2006.01)I;B01J32/00(2006.01)I;B01J35/00(2006.01)I;B01J37/02(2006.01)I 主分类号 C07C68/00(2006.01)I
代理机构 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人 王永红
主权项 一种用纳米复合气凝胶催化剂载体合成碳酸二苯酯的方法,包括制备纳米复合气凝胶催化剂载体,其具体工艺:将乙酸铜、乙酸锰、乙酸钴配制成摩尔比为1∶1∶1~2∶2∶1的多元过渡金属乙酸盐的水溶液,并以此为前驱体,三种过渡金属乙酸盐的水溶液前驱体再与硅溶胶前驱体混合,多元过渡金属氧化物与二氧化硅的摩尔比为1∶20~4∶1,加入酸性催化剂调节pH值为1.5~6,搅拌1~2h,使其充分水解形成复合溶胶;再加入碱性催化剂,从而形成复合湿凝胶;将湿凝胶于乙醇中老化3~7天;将老化后的湿凝胶经超临界干燥后得到CuO(CoO,MnO)/SiO2纳米复合气凝胶;将CuO(CoO,MnO)/SiO2纳米复合气凝胶经450~600℃热处理后,即得到化学性质稳定的CuO(CoO,MnO)/SiO2纳米复合气凝胶催化剂载体,将其放入干燥箱内备用,其特征在于,还包括制备负载型催化剂和催化合成碳酸二苯酯,其步骤是:制备负载型催化剂a.取主催化剂PdCl2,助催化剂Co(OAc)2,溶于体积百分比2%的稀氨水中,称取CuO(CoO,MnO)/SiO2纳米复合气凝胶催化剂载体,在主催化剂PdCl2和助催化剂Co(OAc)2的氨水溶液中浸渍12h;b.将浸渍后的催化剂于80℃真空干燥5h;c.将经过干燥后的催化剂采用氧化气氛于600℃热处理6h,取出即制得负载型催化剂;将负载型催化剂采用氧化羰基化法催化合成碳酸二苯酯a.称取负载型催化剂,3A分子筛、苯酚、四丁基溴化铵、氢醌及50mlCH2Cl2,一起放入反应釜中;b.密封反应釜,向反应釜中充入CO气体至压力为0.5MPa,同时升温至40℃时,向反应釜中充入1MPa气压的O2,继续通入CO气体使反应釜内部达到5.5MPa为止;c.当反应釜温度达到100℃,催化反应6h,催化反应完成后,关闭加热装置,并缓慢排出气体,反应釜内部降温降压,当反应釜内部温度压力都与外界环境一致时,打开反应釜,取出含主产物碳酸二苯酯的反应液用气相色谱仪进行分析,测得碳酸二苯酯收率为13.10%~39.52%。
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