一种飞梭复合刺绣制作工艺

摘要

本发明公开了一种飞梭复合刺绣制作工艺，首先生产工艺编程，其次进行裁剪与缝合工序，然后进行绕线工序，再进行接边布与上布工序，再进行定位工序，启动微机生产工艺机绣程序，进行飞梭复合刺绣加工刺绣，能够进行多层复合面料各种图案的刺绣，使该工艺生产出的产品具有多织物复合性优势，满足了消费者对产品手感丰富立体层次感强，保暖柔软回弹性强、图案丰富美观表面细腻，能够自由地满足客户对于产品花样和尺寸的需求，突破了其他设备在花样和产品尺寸选择上的局限性，能够避免产品洗涤后变型和表面粗糙的现象。

主权项

一种飞梭复合刺绣制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：(1)生产工艺编程根据图案进行生产工艺编程并制版；(2)裁剪与缝合将待绣织的表面面料、中间填充的针刺棉或晴纶棉填充料、里料裁剪成相同的尺寸，然后将这三层面料的四周重叠并缝合在一起，缝合线针脚距离为2.5～3mm，缝合线的断裂强力为420cN；(3)绕线在温度20～28℃，相对湿度30～40％的条件下，将刺绣面线和里线分别缠绕在线轮上，单根面线的断裂强力为180cN；将缠好的里线放入蒸线车内进行定型处理，该过程的定型温度为95～100℃，相对湿度为70～100％，蒸汽压力为0.2～0.25Mpa，定型时间为2～2.5小时；将处理好的刺绣面线里线装到刺绣机线架上；(4)接边布与上布将缝合好的三层绣织物的四周接上边布，然后将接好边布的绣织面料在刺绣机上固定好，绣织物固定时绣织面料的正面朝向针架，用刺绣机上的卷布轴将绣织面料挣平绷紧，保证绣织面料的平直和边布自然垂直不弯曲，固定好后的绣织面料张力为：含棉量在80％以上的，张力为4×103～6×103cN；含棉量低于60％的，张力为8×103～1×104cN；(5)定位在刺绣设备上准备好待绣织面料后，对绣织面料进行机前扎针定位处理，并找好起绣点和停车点；(6)刺绣启动微机生产工艺机绣程序，进行飞梭复合刺绣加工。