一种针对FCC重汽油的选择性加工方法

摘要

本发明提供的一种针对FCC重汽油的选择性加工方法，由分馏塔、换热器、加热炉、加氢脱硫反应器、加氢改质反应器M、稳定塔重沸器构成；经制备：将催化汽油馏分(FCC)置于分馏塔进行分馏切割，温度为75-100℃，压力0.2-0.3MPa；分馏得轻质汽油馏分（LCN）经脱硫碱洗，得馏分产品，其份硫≤100μg/g；分馏得重质汽油馏分(HCN)，通过催化剂床层进行加氢脱硫反应，得馏分产品，其份硫≤36.5μg/g；，其氢油比为：300-500Nm3：1m3；其氢的纯度不小于92%；操作时控制反应器的循环氢中H2S含量在200ppm以下；汽油重汽油的切割点在75-100℃范围内选择。该方法使国Ⅲ汽油的烯烃含量＜30%，硫含量＜150ppm；使国Ⅳ汽油的烯烃含量＜25%，硫含量＜50ppm的范围内；产品辛烷值RON增量在-0.1-1.5个单位。

主权项

一种针对FCC重汽油的选择性加工方法，其特征在于：装置由分馏塔（C）、换热器（E1）、（E2）、（E3），加热炉（F）、加氢脱硫反应器（R1）、加氢改质反应器M（R2）、稳定塔重沸器（Eg）构成；经制备：将催化汽油馏分(FCC)置于（C）进行分馏切割，温度为75‑100℃，压力0.2‑0.3Mpa；分馏得轻质汽油馏分（LCN）经脱硫碱洗，得馏分产品，其份硫≤100μg/g；分馏得重质汽油馏分(HCN)， 通过反应器催化剂床层，进行加氢脱硫反应，得馏分产品，其份硫≤36.5μg/g；a、见图[1]：将重质汽油馏分加氢，加压1.2‑3.2 MPa，置于（E1），温度160‑180℃；置于（E2），温度200‑240℃；置于（E3），温度260‑280℃，进入（R1）；其一段反应产物进入（F）升温至380‑440℃；然后进入（R2），升温至410‑450℃；其二段反应产物返（E3），温度345‑415℃；进入（Eg），温度300‑370℃；返（E2），温度240‑280℃；返（E1）降温到160‑190℃，压力1.2‑1.4Mpa，得重汽油产品馏分；b、见图[2]：将重质汽油馏分加氢，加压1.2‑3.2 MPa，置于（E1），温度160‑180℃；置于（E2），温度200‑240℃；置于（E3），温度260‑280℃；置于（F）升温至380‑440℃，进入（R2）；其二段反应产物返（E3），温度345‑415℃；进入（Eg），温度300‑370℃；返（E2），温度260‑280℃；再进入（R1），温度240‑280℃；其一段反应产物进入（E1），降温到160‑190℃，压力为1.2‑1.4Mpa，得重汽油产品馏分； c、见图[3]：将重质汽油馏分加氢，加压1.2‑3.2 MPa，置于（E1），温度160‑180℃；置于（E2），温度200‑240℃；置于（E3），温度260‑280℃；置于（F）升温至380‑440℃，进入（R2）升温至410‑450℃；返（E3），温度345‑415℃；进入（Eg），温度300‑370℃；返（E2），温度240‑280℃；返（E1），降温到160‑190℃，压力为1.2‑1.4Mpa，得重质汽油产品馏分；d、见图[4]：将重质汽油馏分加氢，加压1.2‑3.2 MPa，置于（E1），温度160‑180℃；置于（E2），温度200‑240℃；置于（E3），温度260‑280℃；进入（R1）升温280‑320℃，进入（F）升温至380‑440℃，返（E3），温度345‑415℃；进入（Eg），温度300‑370℃；返（E2），温度240‑280℃；返（E1），降温到160‑190℃，压力为1.2‑1.4Mpa，得重质汽油产品馏分；上述a、b、c、d中加氢脱硫和加氢质改的加氢量，其氢油比为：300‑500 Nm3：1 m3；其氢的纯度不小于92%；上述反应器的催化剂床层：（R1）催化剂，以Al2O3、TiO2、MgO、SiO2的单体和复合氧化物为载体，Mo或W和Co或Ni金属为活性组分，P、B或Mg为改性剂；（R2）催化剂由活性组分、改性剂和载体三部分构成；催化剂装填量依据所选定的液时空速(L) 1.5‑3.0，反应原料流量确定。