发明名称 二片罐及其制造方法
摘要 本发明的目的在于得到罐体强度充分且耐腐蚀性优良的二片罐,提供能够不产生裂纹而容易制造二片罐的成形方法。该成形方法,在拉深加工成有底圆筒状的罐体的底部形成穹顶部,对该罐体的开口部进行切边加工,对该开口部,以小于该罐体直径的直径且以满足下述式(1)及式(2)的方式进行缩径加工,在该罐体的该开口端部形成凸圈部而得到二片罐。在上述工序中,包括如下热处理工序:对该层压钢板,加热至该层压钢板的薄膜的玻璃化转变点以上且熔点+30℃以下的温度后,在30秒以内急速冷却至该玻璃化转变点以下的温度。1.5≤h/(R-r)…(1)、d/R≤0.25…(2)。其中,h. 从罐底至开口前端部的高度、R. 圆形坯料位置半径、r. 底部半径、d. 开口前端部的半径。
申请公布号 CN101242917B 申请公布日期 2011.05.18
申请号 CN200680029491.6 申请日期 2006.08.10
申请人 杰富意钢铁株式会社 发明人 小岛克己;西原友佳;久保启;安江良彦;大岛安秀;岩佐浩树
分类号 B21D51/26(2006.01)I;B65D1/00(2006.01)I 主分类号 B21D51/26(2006.01)I
代理机构 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人 樊卫民;郭国清
主权项 一种以层压钢板作为原材的二片罐的成形方法,其中,包括下述工序:对层压钢板进行冲裁的工序;对冲裁该层压钢板而得到的圆形坯料,进行多次拉深加工来形成有底圆筒状的罐体的工序;在罐底部的罐内部侧,形成凹陷形状的穹顶部的工序;对该罐体的开口部进行切边加工的工序;在该切边加工后,对该罐体的该开口部以小于该罐体直径的直径且以满足下述式(1)及式(2)的方式进行缩径加工的工序;和在该罐体的该开口端部形成凸圈部而得到二片罐的工序,在这里,上述工序中的至少一个工序包括对该层压钢板进行热处理的工序;并且,在这里,该热处理工序包括下述工序:将该层压钢板加热至该层压钢板的薄膜的玻璃化转变点以上且熔点+30℃以下的温度后,在30秒以内急速冷却至该玻璃化转变点以下的温度,在这里,1.5≤h/(R‑r)…(1)d/R≤0.25…(2)其中,h:从罐底至开口前端部的高度、R:圆形坯料位置半径、r:底部半径、d:开口前端部的半径。
地址 日本东京