羟基封端的聚二甲基硅氧烷的连续裂解及精馏制备环硅氧烷的方法

摘要

本发明公开了一种羟基封端的聚二甲基硅氧烷的连续裂解及精馏制备环硅氧烷的方法，是将羟基封端的聚二甲基硅氧烷在碱催化剂催化及真空条件下，采用连续裂解使线体断链成低聚环状硅氧烷即混合环体，蒸出的汽相自裂解釜进入裂解塔中，与冷凝器的回流液进行汽液交换，线体回到裂解釜重新裂解，裂解塔塔顶得到以八甲基环四硅氧烷为主的混合环体，混合环体经采用双塔连续真空精馏，实现侧线、塔顶、塔釜连续出料，得到所需的环硅氧烷。本发明在无需溶剂的条件下进行裂解，既解决了溶剂处理问题，又提高了环体收率及产品质量，并解决了由于间歇进料给操作带来的不便。

主权项

一种羟基封端的聚二甲基硅氧烷的连续裂解及精馏制备环硅氧烷的方法，是将二甲基二氯硅烷水解反应产物羟基封端的聚二甲基硅氧烷在碱催化剂催化及真空条件下，采用连续裂解使线体断链成低聚环状硅氧烷即混合环体，即羟基封端的聚二甲基硅氧烷从裂解釜(1a)连续进料，在碱催化剂的作用下，经裂解反应，开环重排，得到以八甲基环四硅氧烷D4为主的环状二甲基硅氧烷，蒸出的汽相自裂解釜(1a)进入裂解塔(1t)中，与冷凝器(1h)的回流液进行汽液交换，线体回到裂解釜重新裂解，裂解塔(1t)塔顶得到以八甲基环四硅氧烷为主的混合环体，混合环体经精馏后得到所需的环硅氧烷，所述的碱催化剂为30～70％wt的KOH水溶液，所述裂解釜(1a)裂解压力为0.002‑0.01MPa‑A，裂解温度为120‑170℃，所述裂解塔(1t)操作压力为0.002‑0.005MPa‑A，塔顶温度为90‑110℃。