一种磁场作用下Cu-Fe合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种合金的制备方法，特别涉及一种磁场作用下Cu-Fe合金的制备方法。包括以下工艺步骤：(1)制备铸态Cu-Fe母合金；(2)0.1~20T稳恒磁场作用下Cu-Fe合金的凝固；(3)稳恒磁场作用下合金的均匀化处理；(4)650-750℃热锻；(5)拉拔；(6)稳恒磁场下合金的退火处理；(7)再拉拔；(8)重复形变磁场热处理；(9)梯度磁场作用下合金的退火处理。本发明充分利用稳恒磁场的强磁化能、强取向排列作用，结合梯度磁场的强磁化力作用等特性，有效优化Cu-Fe合金的导电率与抗拉强度的匹配关系，获得导电率为56~78%IACS、抗拉强度为750~1450MPa的Cu-Fe合金线。

主权项

一种磁场作用下Cu‑Fe合金的制备方法，其特征在于步骤如下：(1)制备铸态Cu‑Fe母合金：以电解铜和工业纯铁为原料，采用真空感应熔炼或真空电弧熔炼制备铸态Cu‑Fe母合金；(2)稳恒磁场作用下Cu‑Fe合金的凝固：将上述铸态Cu‑Fe母合金置于0.1 ～ 20 T稳恒磁场中，加热至1300～1500℃，保温20～60分钟，然后以5～100℃/min的速率冷却至室温，得到Cu‑Fe合金；(3)稳恒磁场作用下合金的均匀化处理：将步骤(2)制备的Cu‑Fe合金进行750～1000℃，保温0.5～24小时，0.1 ～ 20 T的稳恒磁场均匀化处理；(4)热锻：将步骤(3)处理后的Cu‑Fe合金，在650～750℃下进行总减面率为0.3～0.8的热锻；(5)拉拔：将步骤(4)热锻后的Cu‑Fe合金进行总减面率为0.3～0.7的室温拉拔，获得Cu‑Fe合金线；(6)稳恒磁场下合金的退火处理：将步骤(5)拉拔后获得的Cu‑Fe合金线，置于0.1～20 T的稳恒磁场中进行400～550℃，保温0.5～24小时，缓慢冷却到室温的退火处理；(7)再拉拔：将步骤(6)热处理后的Cu‑Fe合金线，在室温下进行总减面率为0.2～0.5的室温再拉拔；(8)重复形变磁场热处理：重复步骤(6)和(7)的形变磁场热处理0～3次，得到0.1mm～5.0 mm的Cu‑Fe合金线；(9)梯度磁场作用下合金的退火处理：将步骤(8)得到的Cu‑Fe合金线，在磁感应强度为0.1 ～ 20 T，磁感应强度梯度为‑200 T/m ～ 200 T/m的梯度磁场下进行300～450℃，保温1～48小时，缓慢冷却到室温的退火处理，得到最终产品。