铝合金蛇形流道蒸发板及其加工成型方法

摘要

本发明提供一种铝合金蛇形流道蒸发板及其加工成型方法，包括：蒸发板采用高强铝合金板材，由铝合金上板、铝合金下板、进口管和出口管构成，两块高强铝合金板通过固相搅拌摩擦连接方法重叠焊接在一起，进口管和出口管插于两块高强铝合金板之间的上下两端，使用电弧焊接方法与高强铝合金蒸发板本体相连，再通过模具和高压胀形工艺使蒸发板最后成型。

主权项

铝合金蛇形流道蒸发板加工成型方法，其特征在于，蒸发板采用高强铝合金板材，由上板(1)、下板(2)、进口管(3)和出口管(4)构成，两块高强铝合金板通过固相搅拌摩擦连接方法重叠焊接在一起，进口管(3)和出口管(4)插于两块高强铝合金板之间的上下两端，使用电弧焊接方法与高强铝合金蒸发板本体相连，再通过模具和高压胀形工艺使蒸发板最后成型；铝合金蛇形流道蒸发板加工成型方法包括以下步骤：步骤A.按结构设计要求将铝合金板进行板片加工和处理：采用预覆液压膜工艺，确保在剪切、冲压、轧制铝合金板材加工过程中不伤害板片和表面，板材下料采用数控切割、一次成型；对板材表面进行处理，清除加工热应力，增强表面强度，提高涂膜附着力，并对铝合金板的表面进行清洁和干燥处理；步骤B.将铝合金上板(1)和铝合金下板(2)重叠在一起，按设计要求在铝合金蒸发板上确定蛇形流道的隔离焊道(5)，用搅拌摩擦固相焊接方法对每条隔离焊道(5)进行跳跃交替顺序施焊，形成铝合金蒸发板的蛇形流道；步骤C.采用搅拌摩擦固相焊接方法将两块铝合金板的四周密封焊合，形成周围环形焊道(6)，只留下一个进气口通道和一个出气口通道；将进口管(3)和出口管(4)插于进气口通道和出气口通道中，并采用电弧焊接方法将进口管(3)和出口管(4)与铝合金蒸发板本体密封相连；步骤D.按设计要求采用充胀定位模具，经高压充胀工艺对铝合金蒸发板进行胀形，使之成型为具有蛇形中空流道(7)的蒸发板，将左右侧非焊接边折弯扁平成加强筋。