一种耐大气腐蚀钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种耐大气腐蚀钢的生产方法，包括以下步骤：进行钢水冶炼，当C含量小于0.05％时，出钢到钢包；向钢包中加入石灰、萤石、预脱氧剂及合金，将钢包加热，加入铝丸及各种合金，使钢水为C：0.08～0.16％，Si：0.25～0.60％，Mn：0.80～1.60％，P≤0.035％，S≤0.015％，Cu：0.20～0.60％、Ni：0.15～0.55％、Cr：0.20～0.80％、V≤0.14％；控制钢包温度在1548±20℃，然后进行连续浇铸即成可轧制的坯料；本发明的耐大气腐蚀钢的性能可达到450MPa和24J以上，且工艺简便，成本低，可用于轧制用于大气腐蚀环境的各种型钢。

主权项

一种耐大气腐蚀钢的生产方法，其特征在于包括如下步骤，以下的组份及比例均以质量百分比计：A钢水冶炼，使钢水中的P≤0.035％，S≤0.015％；加入Cu板和Ni板，使钢水中的Cu：0.20～0.60％，Ni：0.15～0.55％；当钢水中的C含量小于0.05％时，出钢到钢包中；B在出钢1/3时开始向钢包中加入石灰，萤石和预脱氧剂，所加入的石灰和萤石的比例为8∶2，加入量为8kg/吨钢液；所加入的预脱氧剂中的Al含量为40％，其余为Fe，加入量为2.5kg/吨钢液；在出钢至2/3时加完所有石灰和萤石及预脱氧剂，并加入Si，Mn及Cr的合金，使钢水的组分比例为：Si：0.25～0.60％，Mn：0.80～1.60％，Cr：0.20～0.80％，P≤0.035％，S≤0.012％；出完钢后，加入铝线对钢包中的钢液进行脱氧处理；C钢水精炼，将钢包加热，待钢包化渣后加入铝丸，C粉，Si、Mn和V的合金，使钢水的组分比例为C：0.08～0.16％，Si：0.25～0.60％，Mn：0.80～1.60％，V：0.02～0.14％，P≤0.035％，S≤0.010％；当钢水温度达到1600～1630℃时停止加热，再次加入铝线，用小气量吹氩15～30min；控制钢中Als在0.025‑0.040％范围内；D控制钢包温度在1548±20℃，然后进行连续浇铸即成可轧制的坯料。