一种钨钇电极的制造方法

摘要

本发明公开一种钨钇电极的制造方法，该方法包括：a、将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式均匀混入固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中，加热烘干制成钨钇包覆粉；b、对所制得的钨钇包覆粉进行两次还原后得到钨钇粉，经压制、烧结后制成钨钇坯条；c、采用压力加工锻打方式将所制得的钨钇坯条制成钨钇电极。该方法通过将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式混入含有仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的固体原料中，喷雾形式使硝酸钇水溶液包覆在仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的表面使其混合、搅拌、烘干一起完成，达到制备均匀的钨钇包覆粉，提高了产能并使包覆粉末更加均匀，有效提高了钨钇电极在焊接中的性能。

主权项

一种钨钇电极的制造方法，其特征在于，该方法包括：a、将浓度为0.8～1.8g/ml的硝酸钇水溶液从掺杂机的喷雾干燥器的上端喷入掺杂机内的固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)上，喷雾时通过真空装置将硝酸钇水溶液散开成水雾，以水雾形式喷入到掺杂机中的固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)上，与固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)进行均匀混合搅拌，并在100～150℃温度下加热烘干制成钨钇包覆粉；其中，所述硝酸钇水溶液的用量与所述固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)的重量比为：1∶12～15；b、对步骤a中所制得的钨钇包覆粉经两次还原得到钨钇粉，将钨钇粉压制成钨钇方坯，经温度1000～1300℃进行预烧结35～45分钟，经高温烧结成钨钇坯条；其中，在还原过程中，钨钇包覆粉中钇盐的分解过程与固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)还原过程基本同步进行；一次还原温度为500～700℃，一次还原时间为2～3h，二次还原温度为600～970℃，二次还原时间为3～5h，一次还原过程中还原气体流量为0.2～1.0m3/h，二次还原过程中还原气体流量为2.0～4.0m3/h；c、将步骤b中经高温烧结得到的钨钇坯条采用旋锻和链拉处理制成钨钇电极。