| 主权项 |
1.一种陶瓷熔接法,其中包含可被氧化形成耐火氧化物的耐火颗粒与燃料颗粒混合物之陶瓷熔接粉末系于一股或多股载体气体中投射至一个表面上,该耐火颗粒由氧化铝,氧化锆,氧化镁,氧化矽,氧化铬或两者以上混合物组成,该燃料颗粒由铝,矽,镁,错及铬等族群组成,此载体含有至少足以使燃料颗粒几近完全氧化的氧,藉以放出足够热量以至少使投射的耐火颗粒表面熔化,且在燃料颗粒的氧化热下,在该表面上形成陶瓷熔接质块,其特征为至少有一股额外的气体流喷至该表面上,以便形成几乎连续的气帘包围该载体气体流。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中气廉投射成同心圆形气流。3.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中载体气体系由面积在50与500平方毫米之间的出口喷出,而气帘系由与载体气体出口相隔5至20毫米的一个或多个出口喷出。4.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中载体气体系由面积在300与2,300平方毫米之间的出口喷出,而气帘则系由与载体气体出口相隔10至30毫米的一个或多个出口喷出。5.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中气帘气体的排放体积流率为至少载体气体的排放体积流率的一半。6.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中气帘气体的排放速度(以常压计算)大于载体气体排放速度的五分之一。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中气帘气体的排放速度(以常压下计算)介于载体气体的排放速度的五分之一与五分之三之间。8.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中气体流系由以流体在其中循环冷却的喷枪排出。9.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中气帘气体包含氧气。10.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中在载体气流中排出的颗粒包括必须以原样并入熔接质块中的可氧化物质的颗粒,而此气帘气体几乎不含可用的氧气。11.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中燃料物质包含一种或多种下列的物质:铝、釸、镁、锆及铬。12.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中至少50重量百分比的燃料颗粒的粒度小于50微米。13.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其中至少较大重量份之投射耐火颗粒由气化铝及/或氧化锆或氧化镁及/或氧化铝所组成。14.一种喷枪,此喷枪包含沿排出路径以载体气体排出陶瓷熔接粉末至一表面上以进行陶瓷熔接法的出口,其特征为这种喷枪包含第二出口或一组第二出口以排出气体,该第二出口或出口群之形状及配置及相对于粉末出口轴向及径向以至少5毫米距离隔开,都使得气体可由该第二出口或出口群排出而形成环绕于而一般平行于粉末排出路径的几乎连续的气帘。15.根据申请专利范围第14项之喷枪,其中该第二出口为连续的同心圆形出口。16.根据申请专利范围第14项或15项之喷枪、其中该粉末出口面积在50与500平方毫米之间,而每一个该第二出口与粉末出口相距5至20毫米。17.根据申请专利范围第14项或15项之喷枪,其中该粉末出口面积在300与2,300平方毫米之间,而每一个该第二出口与粉末出口相距10至30毫米。18.根据申请专利范围第14项或15项之喷枪,其中这种喷枪装配适合冷却剂循环的套管。19.根据申请专利范围第14项或15项之喷枪,其中第二出 |
