果蔬废弃物制作生物酒精技术方法

摘要

果蔬废弃物开发生物酒精技术，残次果蔬、腐烂果蔬、加工边脚料等果蔬废弃物加工生产生物燃料酒精、食用酒精，减少环境污染、提高果蔬加工副产品、废弃物的附加值，制作新型生物能源，实现果蔬加工企业节能减排目的。以大型果蔬汁加工企业为例，日产生果蔬废弃物200-300吨，按含总糖量9％～12％计，可生产酒精7～18吨/天，关键技术工艺：除杂、破碎、直接蒸汽灭菌、冷却、添加复合酶、接种发酵剂、阶段控温气提发酵和蒸馏制备酒精等工艺过程。初始期采用直接蒸汽灭菌消除、中后期反向利用粗馏余液调控杂菌的干扰同时增加发酵液中的营养成分，阶段控温气提发酵提高了原料利用率、缩短了发酵时间同时降低了蒸馏的能耗，降低了生产过程中的能耗，实现高效酒精生产。

主权项

一种果蔬废弃物制作生物酒精技术方法，其特征在于：(1)果蔬废弃物原料除杂和破碎：残次苹果原料包括残次果蔬、腐烂果蔬、加工边脚料等，除去树枝、沙石等杂物后，采用粉碎机破碎；(2)直接蒸汽灭菌：在浆液中直接通入高温高压水蒸汽，使其温度达到90～100℃，保持5～10min；(3)冷却及添加复合酶：料液温度降至40～50℃时，按100～150u/kg原料的比例添加复合酶进行糖化，间歇搅拌20min；(4)接种发酵剂：添加粗馏余液，再用2mol/L硫酸溶液调整料液pH值至3.6～4.0；料液温度降为28～30℃时，接种发酵剂；(5)阶段控温气提发酵：第一阶段，温度控制在17～30℃，通入80％CO2与20％H2混合气体，通气速率为40～603/(m3料液·h)，时间为6～8h；第二阶段，温度控制在33～35℃，通入100％CO2气体，通气速率为60～1003/(m3料液·h)，时间为25～30h；第三阶段，温度控制在31～33℃，通入100％CO2气体，通气速率为100～1503/(m3料液·h)，时间为10～14h；(6)过滤：过滤除去发酵液中的废渣；(7)蒸馏制备酒精：通过蒸馏发酵醪液得到酒精。