铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺

摘要

铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺，属于铜及黄铜件的表面处理领域，将双氧水、D11稳定剂、硫酸和水混合制成酸洗液，将酸洗液加入酸洗池内并加热，将铜及黄铜件浸入酸洗池内至铜及黄铜件表面棕色后取出；将D11出光剂和水混合制成除膜剂，将除膜剂加入除膜池内，所得铜及黄铜件浸入除膜池内2-5分钟后取出。本发明的有益效果是：用双氧水光亮酸洗液代替硝酸溶液或硝酸和硫酸的混合溶液，解决了对操作工、机器设备以及周围环境的伤害和污染问题；在酸洗液中加入D11稳定剂，抑制双氧水分解；用除膜剂对光亮酸洗后铜及黄铜件表面的棕色氧化膜进行除膜，彻底清除铜及黄铜件表面的氧化膜，并保持表面光亮。

主权项

一种铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺，依次包括以下步骤：(1)光亮酸洗：按体积百分比为，质量分数30％的双氧水45％‑55％、D11稳定剂4％‑6％、密度为1.84克/毫升的稀硫酸0.4％‑0.6％、水39.4％‑50.6％混合制成酸洗液，将酸洗液加入酸洗池内并加热至44℃‑46℃，保持温度不变，将铜及黄铜件浸入酸洗池内0.5‑1.5分钟，至铜及黄铜件表面棕色后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的酸洗液清洗干净；(2)光亮除膜：将D11出光剂和水按体积比1∶1混合制成除膜剂，将除膜剂加入除膜池内，保持室温即可，将步骤(1)所得铜及黄铜件浸入除膜池内2‑5分钟后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的除膜剂清洗干净后，即得成品。