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一种用稻壳炭工业化生产磷酸硅的方法，包括下述步骤：第一步：将稻壳加热至550～580℃闷烧、炭化，得到稻壳炭；第二步：将第一步所得稻壳炭加入到浓度为20～25％的磷酸溶液中，加热至135～140℃，反应4～5小时，将反应后得到的固液混合料过滤，滤液即为磷酸硅溶液，滤渣即为初档活性炭；第三步：将第二步所得的初档活性炭密封包装后置于活化炉内进行活化，活化温度为680～720℃，活化时间为20～30分钟；活化完成后，将炉内炭料出炉、清水浸泡后泵入反应釜，利用第二步存留在初档活性炭中的磷酸与初档活性炭中的二氧化硅进行反应，反应温度为110～120℃，反应时间为2～3小时，反应完成后将釜内料进行固液分离，滤液即为磷酸硅溶液，滤渣即为中档活性炭；第四步：将第三步所得中档活性炭干燥后，用浓度为5～7％的磷酸溶液湿润，然后密封包装后置于活化炉内进行活化，活化温度为800～840℃，活化时间为20～30分钟；活化完成后，将炉内炭料出炉、清水浸泡后，泵入反应釜，加热至120～140℃，反应3～4小时，然后，将釜内料进行固液分离，滤液即为磷酸硅溶液，滤渣即为中高档活性炭；第五步：将第四步所得中高档活性炭密封包装后置于活化炉进行活化，活化温度为910～950℃，活化时间为20～30分钟；活化完成后，将炉内炭料出炉、浸泡在浓度为3～5％的磷酸水溶液中，泵入反应釜，加热至105～110℃，反应时间为2～3小时，然后，将釜内料进行固液分离，滤液即为磷酸硅溶液，将滤渣水煮水洗至中性，然后在350～400℃时保温5～6小时干燥，即得到高档活性炭。第六步：将上述第二至第五步制得的液态磷酸硅混合，加热至110～130℃，搅拌，同时添加稻壳灰，直至所述液态磷酸硅的PH＝6.5～7，然后，过滤分离，取滤液加热至680～720℃，保温，直至全部变为白色粉末，即得到固体磷酸硅。 |
