发明名称 |
电池组的制造方法以及制造装置 |
摘要 |
本发明涉及一种电池组的制造方法以及制造装置。其中赋予固化树脂以拉伸应力,其小至通过成形材料的固化而形成的固化树脂不会发生断裂的程度,并且大至在直浇口的内部形成的固化树脂能够因断面积的缩径而从直浇口的内周面剥离的程度。因此,使保持固化树脂的流道脱模板与喷嘴以及直浇口衬套分开。而且将该状态维持预定时间,从而使固化树脂从直浇口的内周面剥离。 |
申请公布号 |
CN101878555A |
申请公布日期 |
2010.11.03 |
申请号 |
CN200880117973.6 |
申请日期 |
2008.12.01 |
申请人 |
松下电器产业株式会社 |
发明人 |
合田佳生;小柳美宪 |
分类号 |
H01M2/10(2006.01)I;B29C45/14(2006.01)I;B29C45/27(2006.01)I;B29C45/38(2006.01)I |
主分类号 |
H01M2/10(2006.01)I |
代理机构 |
永新专利商标代理有限公司 72002 |
代理人 |
陈建全 |
主权项 |
一种电池组的制造方法,其包括工序a:在二次电池的封口板侧的端面和与之相向配置的电路基板之间成形模压体,从而制作使所述二次电池和所述电路基板一体化的电池组中间产品;所述制造方法的特征在于,所述工序a包括:工序b,使喷嘴与模具的成形材料注入口接触,其中所述喷嘴用于向为了成形所述模压体的模具中供给由聚酰胺系粘结剂和聚氨酯系粘结剂之中的任一种的树脂构成的成形材料;以及工序c,在所述模压体成形后,使所述喷嘴从所述成形材料注入口移开,然后从所述喷嘴上将在连接到所述成形材料注入口的所述模具横浇道的内部通过所述成形材料的固化而形成的固化树脂切掉;作为所述工序c的前处理,实施以下的工序d:在所述固化树脂上施加预定的拉伸应力,并使该状态维持预定的时间,从而解除该固化树脂与所述横浇道内周面的粘结状态。 |
地址 |
日本大阪府 |