发明名称 陶瓷基刹车片陶瓷化高温处理工艺
摘要 本发明公开了一种陶瓷基刹车片陶瓷化高温处理工艺,基体陶瓷化处理采用分段式梯度升温,将刹车片1.8-2.2小时内升温到155-165℃,保温0.8-1.2小时,1.8-2.2小时升温到190-210℃,保温1.8-2.2小时,1.8-2.2小时升温至255-265℃,保温5.5-6.5小时,然后随炉冷却至室温;在机械加工完成后,采用隧道窑式连续陶瓷化处理机,对刹车片进行表面高温陶瓷化处理,压力2-4MP a,温度550-650℃,在恒温区的停留时间5-10min。使陶瓷前驱体团粒形成连续空间网络结构,降低摩擦材料中的有机组分,改善摩擦材料微观结构,改善制动衬片热衰退特性,稳定高温摩擦性能,降低制动衬片的受热膨胀量,减少刹车片使用过程中的“磨合期”,使制动平稳、舒适、无噪音。
申请公布号 CN101851102A 申请公布日期 2010.10.06
申请号 CN201010178791.9 申请日期 2010.05.20
申请人 湖南博云汽车制动材料有限公司;中南大学 发明人 刘伯威;李海麒;曾军
分类号 C04B35/64(2006.01)I;F16D65/02(2006.01)I 主分类号 C04B35/64(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 邓建辉
主权项 一种陶瓷基刹车片陶瓷化高温处理工艺,将陶瓷粘结剂、有机粘结剂、增强纤维、填料和摩擦性能调节剂按比例进行混料,制成高均度陶瓷基前驱体团粒,经冷压-热压成型-基体陶瓷化处理-机加工-表面陶瓷化处理-喷涂-检验-包装等工艺制成刹车片,其特征是:基体陶瓷化处理采用分段式梯度升温,将刹车片1.8-2.2小时内升温到155-165℃,保温0.8-1.2小时,1.8-2.2小时升温到190-210℃,保温1.8-2.2小时,1.8-2.2小时升温至255-265℃,保温5.5-6.5小时,然后随炉冷却至室温;在机械加工完成后,采用隧道窑式连续陶瓷化处理机,对刹车片进行表面高温陶瓷化处理,压力2-4MPa,温度550-650℃,在恒温区的停留时间5-10min。
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