一种一次烧成的微晶玻璃-陶瓷复合板的制备工艺

摘要

本发明涉及一种建筑装饰用微晶玻璃-陶瓷复合板的制备方法。一种一次烧成的微晶玻璃-陶瓷复合板的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)陶瓷粉料的制备；(2)陶瓷干粉的制备；(3)母玻璃颗粒的制备；(4)母玻璃颗粒的预处理：将母玻璃颗粒与羧甲基纤维素钠溶液按1：0.02-1：0.1的质量比例混合，再使用陶瓷干粉与母玻璃颗粒按质量比例为1:4-1:8进行混合；(5)布料和压坯：将表面被陶瓷料包裹的母玻璃颗粒均匀铺布在压砖机模腔底部，其布料量为1.2-4kg/m2，再将陶瓷粉料注入并填满压砖机模腔，压制成复合板生坯；(6)干燥和烧成；(7)磨抛处理。本发明具有生产能耗低、产品气孔缺陷少、复合板表层的微晶玻璃相含量高、装饰效果较好的特点。

主权项

一种一次烧成的微晶玻璃-陶瓷复合板的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)陶瓷粉料的制备：采用普通陶瓷粉料制备工艺，通过配料、湿法球磨、喷雾干燥造粒，制得含水率为5-8％、粒径在20-150目的颗粒状陶瓷料，作为陶瓷粉料备用；(2)陶瓷干粉的制备：将步骤(1)中制得的陶瓷粉料使用干燥器烘干至水分小于0.5％，并破碎至粒度小于100目，作为陶瓷干粉备用；(3)母玻璃颗粒的制备：采用常规的母玻璃颗粒制备工艺，通过配料、熔化、水淬、烘干、破碎、过筛、分级工序，制得粒径为0.8-4mm的母玻璃颗粒，备用；(4)母玻璃颗粒的预处理：利用羧甲基纤维素钠调制成浓度为0.5-4％的粘结剂溶液；将母玻璃颗粒与羧甲基纤维素钠粘结剂溶液按1∶0.02-1∶0.1的质量比例混合，或将母玻璃在羧甲基纤维素钠粘结剂溶液中浸泡、滤出，使母玻璃颗粒表面粘附一层粘结剂；再使用步骤(2)中制得的陶瓷干粉与表面有粘结剂的母玻璃颗粒按质量比例为1∶4-1∶8进行混合，从而使母玻璃颗粒表面生成一层陶瓷料层；使用孔径为30目的标准筛将未被母玻璃颗粒粘附的过剩陶瓷干粉筛除，获得表面被陶瓷料包裹的母玻璃颗粒；(5)布料和压坯：将表面被陶瓷料包裹的母玻璃颗粒均匀铺布在压砖机模腔底部，其布料量为1.2-4kg/m2；再将步骤(1)中制得的陶瓷粉料注入并填满压砖机模腔，在20-50MPa的压力下，将陶瓷粉料连同母玻璃颗粒一次压制成型为表层含有母玻璃颗粒的复合板生坯；(6)干燥和烧成：将表层含有母玻璃颗粒的复合板生坯在干燥窑中于150-300℃下烘干，再在辊道窑中使用常规的陶瓷烧成温度制度，将复合板生坯一次烧成，烧成温度为1180-1220℃，烧成周期为40-90min，制得微晶玻璃-陶瓷复合板毛板；(7)磨抛处理：利用常规的磨抛加工设备，对微晶玻璃-陶瓷复合板毛板表面进行打磨抛光处理，制得表面光亮且具有颗粒状纹理的微晶玻璃-陶瓷复合板成品。