注塑压缩成型方法及注塑压缩模具

摘要

本发明公开一种注塑压缩成型方法及注塑压缩模具，注塑压缩模具包括有一第一上模具及一第一下模具，在第一上模具与第一下模具之间形成一第一模具型腔，以容纳被注入的第一种成型物料。在第一上模具上设置有一第一活动压板，第一活动压板具有一面向第一模具型腔的压缩表面。在外力作用下，通过活动压板的压缩表面压制成型物料能够使得成型物料均匀填充于模具型腔内。本发明注塑压缩成型方法包括有：一安装步骤、一第一合模步骤、一第一注塑步骤、一第一压缩步骤、以及一第一开模步骤。本发明的注塑压缩成型方法及注塑压缩模具能够克服七彩、应力及变形等缺陷，从而提高产品质量，提高生产效率。

主权项

一种注塑压缩成型方法，其特征在于：该注塑压缩成型方法包括有如下步骤：一安装步骤，该安装步骤是提供一注塑机，并将一第一注塑装置、一注塑压缩模具及一第一压缩机构安装于该注塑机上，其中该第一注塑装置用来提供第一种成型物料；该注塑压缩模具具有一第一上模具及一第一下模具，且在该第一上模具上设置有一第一活动压板，该第一活动压板具有一面向该第一模具型腔的压缩表面；该第一压缩机构连接至该第一上模具的该第一活动压板上；一第一合模步骤，该第一合模步骤是将该注塑压缩模具合模，在合模后的该第一上模具、该第一活动压板及该第一下模具之间形成一第一模具型腔；一第一注塑步骤，该第一注塑步骤是利用该第一注塑装置向该注塑压缩模具的该第一模具型腔内注塑、填充第一种成型物料，此时该第一种成型物料未能将该第一模具型腔填充饱满；一第一压缩步骤，该第一压缩步骤是通过该第一压缩机构带动该第一活动压板沿着该第一上模具与该第一下模具的合模方向而朝向该第一下模具移动，以缩小该第一模具型腔的高度，并同时压缩位于该第一模具型腔内的第一种成型物料，直至该第一模具型腔内的未饱满区域均被该第一种成型物料填充完毕，该第一压缩机构停止工作；以及一第一开模步骤，该第一开模步骤是打开该第一模具型腔，而一第一成型件位于该第一下模具上。