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Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundbauteils zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbundbauteil (60) mit wenigstens zwei Abschnitten (61, 62, 63) unterschiedlicher Magnetisierung versehen wird, wobei wenigstens zwei Abschnitte (61, 62, 63) an dem einstückigen Bauteil (60) unmittelbar aufeinanderfolgend liegen. Das Ausgangsmaterial zum Herstellen des Verbundbauteils (60) ist ein semi-austenitischer Stahl, der als zylindrisches Rohteil bereitgestellt wird. Das Rohteil wird nachfolgend in einem mehrstufigen Umform- und/oder Wärmebehandlungsprozess in eine gewünschte Form des Verbundbauteils (60) umgeformt und magnetisierbar gemacht, wobei die Wärmebehandlung in der Weise vorgenommen wird, dass das Bauteil eine Sättigungspolarisation Js = 0,9....1,5 T aufweist. Abschließend erfolgt in einem Teilbereich eine lokale Wärmebehandlung unter gleichzeitiger Kühlung der nicht in ihren Magneteigenschaften zu verändernden Bereiche des Verbundbauteils (60), um eng begrenzte Übergangsbereiche zwischen den unterschiedlichen Magnetisierungsbereichen (61, 62, 63) zu definieren. Das Verbundbauteil (60) eignet sich besonders für den Einsatz in elektromagnetischen Ventilen, z.B. auch in Brennstoffeinspritzventilen von Brennkraftmaschinen.
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