长条镶钢导轨的热处理方法

摘要

本发明主要涉及精密机床、仪器的导轨进行淬火热处理方法技术领域，尤其是涉及长条镶钢导轨的热处理方法。其特点在于：所述的长条镶钢导轨的材料为GCr15SiMn，其热处理方法的步骤包括：锻造、正火、球化退火、粗加工、去应力退火、半精加工、淬火、低温回火、磨削、检验。把分段镶钢导轨变为一体镶钢导轨，简化了导轨镶入过程。其把机床镶钢导轨做成一体(长度不大于4000mm)，选用高合金轴承用钢，采用分级淬火，利用该材料的相变朔性特征来完成热处理工序的淬火和校直。淬火后硬度达到HRC60以上。方法简单操作方便，可大大降低下一工序的劳动强度而且机床的整体性能和精度的保特性得到很大的提高。其具有操作方便，质量稳定，容易实施等优点。

主权项

1. 一种长条镶钢导轨的热处理方法，其特征在于：所述的长条镶钢导轨的材料为GCr15SiMn，其工艺过程包括：(1)锻造，采用自由锻，使用油炉加热，锻造温度为1200～1340℃；(2)正火，使用井式电阻空气加热炉，正火温度为900～940℃；保温时间为300min，出炉后空冷至室温并校直；(3)球化退火，其工艺为：810～860℃保温240min，随炉冷至700～750℃保温360min，随炉冷至550℃以下出炉空冷至室温并校直；(4)使用铣床或刨床进行粗加工，留量为1mm；(5)去应力退火，使用井式电阻空气加热炉，温度为650℃，保温360min，炉冷至150℃以下出炉空冷；(6)采用平面磨床，进行半精磨，留0.5～0.8mm的磨削量，钻螺纹孔；(7)淬火，其使用设备为感应加热可控气氛保护炉，加热温度为830～880℃，保温时间为7～15min；淬火冷却：淬火冷却采用分级淬火，冷却介质采为50％的NaNO2和47％的Na3NO3加3％的水，分级温度为163～230℃，时间为15～30min，上卡具校直并进行空冷；(8)低温回火，其使用自制回火油炉温度为160～180℃，保温900min；(9)精磨零件并检验至要求尺寸。