经纱上浆工艺方法

摘要

本发明公开了经纱上浆工艺方法，涉及纺织行业中经纱上浆的技术指标控制技术领域。采取“原淀粉浆液超低粘度与超高浓度及压浆的相对高压”关键技术、提供经纱上浆新方法；该方法应用目前普遍使用的经纱上浆设备，包括对经纱上浆、压浆、烘干、制成经纱织轴的全过程，关键是原淀粉经物理或化学或生物或辐射方法降解后作为主成份的浆液粘度为4-6秒、浓度为大于上浆率10％、温度为无特殊要求的常温至95℃，压浆的压力为15-25KN。用于经纱上浆。突破成熟技术禁区，浆液回用率高成本低、操作简便、蒸汽耗费少、设备损耗小、节电、浆纱适应品种多、质量高、适应消费要求。

主权项

1、一种经纱上浆工艺方法，包括对原料经纱经过浆槽进行上浆、对上浆后的经纱进行压浆、对压浆后的经纱进行烘干、由烘干后的经纱制成纺织使用的经纱织轴整个操作过程，其特征在于：采用原淀粉浆液的超低粘度、原淀粉浆液的超高浓度、压浆时的相对高压上浆法，按如下要求控制技术指标：(1)、浆液：(1). ①、所述原淀粉浆液：对所述浆槽中浆液所使用的主成分由原来的改性淀粉改变为原淀粉；对所述原淀粉在工厂内进行现场降解后作为主成份而配制成所述的浆液使用；(1). ②、所述原淀粉浆液的超低粘度：所述原淀粉浆液的粘度由原来改性淀粉浆液的8-12秒改变为4-6秒的超低粘度；(1). ③、所述原淀粉浆液的超高浓度：所述原淀粉浆液的浓度由原来改性淀粉浆液的小于上浆率30％改变为大于上浆率10％的超高浓度；(1). ④、所述浆液的温度：对所述浆液的温度由原来的80-95℃改变为无特殊要求的常温至95℃；(2)、所述压浆时的相对高压：对所述压浆的压力由原来的10-18KN改变为同等压力而相对于所述原淀粉浆液的超低粘度因素其压力更高、同等压力而相对于所述原淀粉浆液的超高浓度因素其压力更高的15-25KN的所述压浆时的相对高压；