高精度柱塞的生产方法

摘要

本发明涉及一种高精度柱塞的生产方法，材料选用合金钢或轴承钢，工艺采用车+热处理+磨，热处理具体步骤：柱塞在350～400℃下预热40～50分钟；柱塞投入渗碳热处理炉中，升温至840℃，保温30分钟，碳势控制在CP＝0.4，之后升温至880℃，同时升碳势到CP＝0.8，时间为20分钟，在880℃炉温和CP＝0.8碳势下进行表面渗碳180分钟，之后下降碳势至0.7，时间为10分钟，炉温保持在880℃，再在880℃炉温和0.7碳势下进行表面渗碳30分钟，之后冷却至100℃，时间50分钟，最后再升温至800℃，时间10分钟，在800℃下保温50分钟出炉；在油中淬火15～25分钟，控制油温80℃；清洗；在175～185℃的回火炉中回火170～190分钟。本发明方法环保、生产的柱塞精度高。

主权项

1、一种高精度柱塞的生产方法，其特征在于：柱塞材料选用合金钢或轴承钢，对柱塞外圆部分和球头部分进行车削加工，对车削加工后的柱塞进行渗碳淬火热处理，将热处理后的柱塞外圆部分和球头部分进行磨加工，所述渗碳淬火热处理的具体工艺步骤如下：步骤一、柱塞零件在清洗机中清洗，烘干；步骤二、烘干后的柱塞零件在350～400℃下预热40～50分钟；步骤三、预热后的柱塞零件投入渗碳热处理炉中，升温至840℃，保温30分钟，碳势控制在CP＝0.4，之后升温至880℃，同时升碳势到CP＝0.8，所述升温至880℃同时升碳势到CP＝0.8所需要的时间为20分钟，在880℃炉温和CP＝0.8碳势下进行表面渗碳180分钟，之后下降碳势至0.7，所述下降碳势至0.7所需要的时间为10分钟，炉温保持在880℃，再在880℃炉温和0.7碳势下进行表面渗碳30分钟，之后冷却至100℃，所述冷却至100℃所需要的时间为50分钟，最后再升温至800℃，所述再升温至800℃所需要的时间为10分钟，在800℃下保温50分钟出炉，零件表面有效渗碳层在0.6～0.7mm；步骤四、渗碳后的柱塞零件在油中淬火15～25分钟，控制油温80℃；步骤五、淬火后的柱塞零件在清洗机中清洗55～65分钟；步骤六、清洗后柱塞零件在175～185℃的回火炉中回火170～190分钟。