发明名称 |
一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法 |
摘要 |
本发明公开了一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法,该方法将VOD起始条件控制为氮含量大于1000ppm,AOD终点含碳量控制为0.20~0.25%,进而在VOD真空处理过程中,进行脱碳,脱硫,充入氮气的操作,最后在大气调整阶段,通过底吹氮气进行氮成份的微调。从而可达到VOD控制终点碳含量<250ppm时,VOD终点氮含量能在300~900ppm范围内实现灵活稳定的控制,解决了VOD真空冶炼低碳控氮型不锈钢过程中深脱碳和控氮矛盾的问题,为开发以氮代镍的节镍经济型不锈钢提供了有效的技术保证。同时又减少了此类钢种冶炼过程氩气、耐材等的消耗,节约了氮化铬合金的消耗,吨钢冶炼成本节约120元/吨。 |
申请公布号 |
CN101275174A |
申请公布日期 |
2008.10.01 |
申请号 |
CN200710038529.2 |
申请日期 |
2007.03.27 |
申请人 |
宝山钢铁股份有限公司 |
发明人 |
李实;蒋兴元;池和冰;顾学红;周武 |
分类号 |
C21C7/00(2006.01);C22C33/04(2006.01) |
主分类号 |
C21C7/00(2006.01) |
代理机构 |
上海东信专利商标事务所 |
代理人 |
杨丹莉 |
主权项 |
1. 一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法,其特征在于包括:步骤一:控制VOD来料钢水起始碳和氮含量,起始碳为0.20~0.25%,起始氮大于1000ppm;步骤二:VOD真空冶炼过程(1)吹氧脱碳阶段,过程废气中CO含量为5~8%时停氧;(2)自由脱碳阶段,过程废气中CO、CO2含量均降至5%时或深真空强搅拌8~12min即可结束自由脱碳;(3)加料阶段,添加还原剂硅铁和渣料之前,真空罐内充入氮气复压,氮气进入真空罐后在钢水表面上方形成饱和的氮气气氛,同时进行强搅拌吹氩操作,促进钢水与氮气的充分接触,实现钢水小幅度吸氮;(4)还原脱硫阶段,深真空强搅拌维持5~10min;(5)破真空阶段,充入氮气破真空,并采取氩气强搅拌,完全复压后继续保持吹氩搅拌3~5min;步骤三:底吹氮气微合金化处理,根据VOD真空处理结束后钢水氮含量分析结果,在大气状态下、在密闭的环境中进行氮成分的微调。 |
地址 |
201900上海市宝山区富锦路果园 |