树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺

摘要

树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺，将焙烧熟料用0.6％的硫酸浸取，筛去大块物料，调整pH 3～3.5，在交换塔内，树脂和矿浆在空气和机械双重搅拌作用下充分混合，实现钒酸根同树脂的交换。交换作业完成后，树脂与矿浆通过隔离筛分离，树脂由空气提升器送往上一级交换塔，矿浆利用交换塔的自由落差向下一级交换塔流动，交换作业完成后，贫矿浆液直接进入尾砂坝。饱和树脂用空气提升器送往振动筛，用加压清水冲洗干净，再将树脂送往解吸塔，用8％NaOH解吸，解吸液中五氧化二钒含量达到25～30g/L，在保证pH＝10条件下，用2－3％NH₄Cl和2％MgCl₂除杂剂，并将解吸钒液加温至90℃恒温除杂，热过滤。含钒溶液稍冷后，再用微孔过滤器精过滤，检测杂质含量达到沉钒要求后，将净化液加NH₄Cl搅拌沉钒10小时，所得NH₄VO₃经脱水、洗涤后，在550℃氧气充足条件下灼烧，可得冶金级98％以上的V₂O₅产品。

主权项

1.树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺，树脂与矿浆在交换塔内，在空气和机械搅拌的双重作用下，实现钒酸根同树脂的交换，其特征是：(1)、树脂与矿浆在交换塔内直接进行交换，并设置有一个隔离筛，能实现树脂和矿浆分离；(2)、隔离筛下面有一个收集戽，收集树脂，树脂的输送在整个树脂在浆法工艺中全部采用空气提升；(3)、矿浆利用交换塔的自由落差自流，树脂吸附达到一定程度送后续作业继续交换、擦洗或解吸；(4)、解吸溶液的除杂、沉钒和灼烧。