发明名称 可挠性液晶显示面板之制造方法
摘要 发明之名称:可挠性液晶显示面版之制造方法本发明系有关一种在以有机材料制成的可挠性基板上形成一定图案时,于一对基板当中的其中一方基板,施行基板的膨胀或收缩处理,而不管另一方的基板是否要施行上述的处理,亦对另一方的基板施行上述处理之可挠性液晶显示面板之制造方法以及使用其之可挠性液晶显示面板之制造系统。
申请公布号 TWI293382 申请公布日期 2008.02.11
申请号 TW093120746 申请日期 2000.11.30
申请人 夏普股份有限公司 发明人 荫山哲也;儿岛宏明;宫崎太郎
分类号 G02F1/13(2006.01) 主分类号 G02F1/13(2006.01)
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种可挠性液晶显示面板之制造方法,针对在由 有机材料制成的可挠性基板上,贴合形成一定图案 之相互不同构成一对基板,来制造可挠性液晶显示 面板之可挠性液晶显示面板之制造方法,其特征为 : 于贴合上述一对基板前,对上述一对基板方面的一 方基板与另一方基板,施行各种乾燥处理, 对上述一方基板与另一方基板施行略同一的乾燥 处理, 对上述一方基板与另一方基板施行乾燥处理的处 理条件,要令两基板尺寸误差设定在所希望的范围 内。 2.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,对上述一方基板与另一方基板,以 同设定条件施行乾燥处理。 3.如申请专利范围第2项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,对上述一方基板与另一方基板,用 同型装置以同设定条件施行乾燥处理。 4.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述乾燥处理是经由减压完成的。 5.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述乾燥处理是令上述一方基板与 另一方基板,各别因吸湿回到膨胀前原尺寸的处理 条件来完成的。 6.如申请专利范围第5项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述乾燥处理是在对上述一对基板 施行不可逆的收缩之温度条件下,令上述一方基板 与另一方基板,各别因吸湿回到膨胀前原尺寸为止 继续加热完成的。 7.如申请专利范围第6项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述有机材料为聚醯磺基,上述乾 燥处理是在50-80℃的范围内,藉由加热上述一方基 板与另一方基板完成的。 8.如申请专利范围第6项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述乾燥处理是上述一方基板与另 一方基板各别因吸湿回到膨胀前原尺寸为止,令上 述一对基板于减压环境下施行。 9.如申请专利范围第8项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述有机材料为聚醯磺基,上述乾 燥处理是在1.33322103Pa以下的减压下施行的。 10.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,当对上述一方基板施行乾燥处理时 ,也对另一方基板施行乾燥处理。 11.如申请专利范围第10项所述之可挠性液晶显示 面板之制造方法,上述乾燥处理是在上述一方基板 与另一方基板略同时开始的。 12.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,共同对欲制造该可挠性液晶显示面 板的上述一方基板与另一方基板施行各处理,是各 别略同时开始的。 13.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述一方基板与另一方基板,是在 欲制造该可挠性液晶显示面板施行各处理之际,发 生处理等待时间的情况,于处理等待期间,在保持 一定乾燥状态的环境下被保管。 14.如申请专利范围第1项所述之可挠性液晶显示面 板之制造方法,上述一方基板与另一方基板,是在 欲制造该可挠性液晶显示面板施行各处理之际,发 生处理等待时间的情况,于处理等待期间,经常在 乾燥状态的环境下被保管。 15.一种可挠性液晶显示面板之制造方法,针对在由 有机材料制成的可挠性基板上,贴合形成一定图案 之相互不同构成一对基板,来制造可挠性液晶显示 面板之可挠性液晶显示面板之制造方法,其特征为 : 在对上述各基板施行各处理工程前,对上述一对基 板两方施行相同的乾燥处理; 对上述一对基板施行乾燥处理,是同时完成的。 16.如申请专利范围第15项所述之可挠性液晶显示 面板之制造方法,上述一方基板与另一方基板,是 在欲制造该可挠性液晶显示面板施行各处理之际, 发生处理等待时间的情况,于处理等待期间,在保 持一定乾燥状态的环境下被保管。 17.如申请专利范围第15项所述之可挠性液晶显示 面板之制造方法,上述一对基板,是在处理等待之 际,经常在乾燥状态的环境下被保管。 图式简单说明: 第1图系表示应用本发明之一实施形态方面的可挠 性液晶显示面板之制造方法所制造的液晶显示面 板构成之断面图。 第2图系表示从上述可挠性液晶显示面板之制造方 法方面绝缘膜形成到定向膜形成的工程之流程图 。 第3图系表示有关应用在上述可挠性液晶显示面板 的PES基板,于吸湿后加热情况的膨胀收缩举动之座 标图。 第4图(a)及第4图(b)系表示因加热装置构造不同所 产生基板温度断面图观察差异之座标图,第4图(a) 系表示用热风循环式烤炉的加热时方面之温度断 面图的座标图,第4图(b)系表示用单片搬送烧成炉 的加热时方面的温度断面图观察之座标图。 第5图(a)及第5图(b)系表示有关应用在上述可挠性 液晶显示面板之PES基板,得到不同温度断面图观察 情况的尺寸变化之说明图,第5图(a)表示用热风循 环式烤炉的加热时方面尺寸变化之说明图,第5图(b )系表示用单片搬送烧成炉的加热时方面尺寸变化 之说明图。 第6图系表示上述可挠性液晶显示面板之制造方法 方面,从研磨定向处理到基板贴合的工程之流程图 。 第7图系表示有关应用在上述可挠性液晶显示面板 的PES基板,因不同环境吸湿后,施行同一条件乾燥 处理情况的膨胀收缩举动之座标图,第7图(a)系表 示因加热手段施行乾燥处理情况膨胀收缩举动座 标图,第7图(b)系表示因减压手段施行乾燥处理情 况的膨胀收缩举动之座标图。 第8图系表示从绝缘膜形成到基板贴合的全部工程 处理是连续进行的情况,可挠性基板膨胀收缩举动 之说明图。 第9图系表示从绝缘膜形成到基板贴合的全部工程 处理等待时间的情况,可挠性基板膨胀收缩举动之 说明图。 第10图系表示上述可挠性液晶显示面板之制造方 法方面,面板分断工程之流程图。 第11图系表示因待机时间中因环境的可挠性基板 之膨胀收缩举动之说明图。 第12图系表示本发明之一实施形态方面的可挠性 液晶显示面板之制造系统构成之立体图。 第13图系表示本发明之一实施形态方面,可挠性液 晶显示面板之制造系统的其他构成之立体图。 第14图系为本发明之一实施形态方面,基板搬送控 制有关的可挠性液晶显示面板之制造系统方块图 。 第15图系表示上述可挠性液晶显示面板之制造系 统方面,基板搬送控制之一例的说明图。 第16图系表示有关应用在可挠性液晶显示面板之 PES基板,以同温度条件重复施行热处理情况的膨胀 收缩举动之座标图。 第17图系表示因吸湿及乾燥的PES基板膨胀收缩举 动之座标图。 第18图系表示应用玻璃基板的习知液晶显示面板 构成之断面图。 第19图系表示上述习知液晶显示面板之制造方法 方面从绝缘膜形成到定向膜形成工程之流程图。 第20图系表示上述习知液晶显示面板之制造方法 方面,从定向处理到基板贴合工程之流程图。 第21图系表示上述习知液晶显示面板之制造方法 方面,面板分断工程之流程图。 第22图系为经由习知液晶显示面板之制造方法所 制造的塑胶薄膜基板之概念图。
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