发明名称 | 半导体装置的制造方法 | ||
摘要 | 本发明提供如下的技术,此技术通过减小连接孔部分的电气特性的不均,可以提高半导体装置的可靠性以及制造良品率。将半导体晶圆SW放置在成膜装置的干洗处理用的腔室57所具有的晶圆载物台57a上后,供给还原气体,对半导体晶圆SW的主面进行干洗处理,接着,利用温度维持在180℃的喷头57c,在100至150℃的第1温度下,对半导体晶圆SW进行热处理。其次,将半导体晶圆SW从腔室57真空搬运到热处理用的腔室中后,在此热处理用的腔室中,以150至400℃的第2温度对半导体晶圆SW进行热处理,由此去除残留在半导体晶圆SW的主面上的生成物。 | ||
申请公布号 | CN101075577A | 申请公布日期 | 2007.11.21 |
申请号 | CN200710101799.3 | 申请日期 | 2007.05.15 |
申请人 | 株式会社瑞萨科技 | 发明人 | 二瀬卓也;飞松博 |
分类号 | H01L21/768(2006.01) | 主分类号 | H01L21/768(2006.01) |
代理机构 | 北京律盟知识产权代理有限责任公司 | 代理人 | 王允方;刘国伟 |
主权项 | 1.一种半导体装置的制造方法,其特征在于,隔着势垒金属膜,将金属膜埋入在绝缘膜上开口的连接孔的内部,且在所述绝缘膜上形成所述连接孔之后,在将所述势垒金属膜堆积到所述连接孔的内部之前,包含以下步骤:(a)将半导体晶圆放置到第1腔室所具有的晶圆载物台上的步骤;(b)通过设置在所述晶圆载物台上方的喷头来供给还原气体,对所述连接孔的内部进行干洗处理的步骤;(c)以利用了所述喷头的加热温度的第1温度来对所述半导体晶圆进行热处理的步骤;(d)将所述半导体晶圆从所述第1腔室搬运到第2腔室的步骤;以及(e)在所述第2腔室中,以高于所述第1温度的第2温度来对所述半导体晶圆进行热处理的步骤。 | ||
地址 | 日本东京 |