利用白云灰与硼泥生产工业氧化镁的方法

摘要

本发明涉及无机化工制取镁化合物的方法，具体是利用白云灰与工业废渣硼泥制取工业氧化镁的方法。白云灰经消化后与硼泥反应，再经碳化(碳酸化)、热解(热分解)、干燥、煅烧等工序获得工业氧化镁。其特点在于碳化前先将消化后的白云灰与硼泥进行相转移催化反应，使白云灰消化后的氢氧化钙与硼泥中的碳酸镁反应，反应中添加催化剂使反应顺利进行，反应时硼泥中不易碳化的碳酸镁转化为易于碳化的氢氧化镁。反应后再经现有碳化、过滤、热解、压滤、干燥、煅烧等工艺过程获得中间产品轻质碳酸镁或工业氧化镁。工业氧化镁产品质量可以达到国家HG/T2573－1994优等品标准。再经净化、分离等处理过程可获得系列高档镁化合物。

主权项

1、一种利用白云灰与硼泥生产工业氧化镁的方法，其特点包括以下步骤：A、白云灰消化白云灰是白云石煅烧产物，主要成分为MgO和CaO，加水在60～100℃条件下消化1～5小时，消化后生成Mg(OH)2和Ca(OH)2 B、硼泥与白云灰乳液反应根据硼泥的成份，按硼泥∶白云灰∶水(总)＝1∶0.3～0.8∶1～2；再加硼泥量0.1～0.2％的可溶性钙盐或镁盐作催化剂(催化剂可以是钙镁的氯化物、硝酸盐、醋酸盐等，或用加入适量酸，如盐酸代替)，在60～90℃温度下搅拌反应1小时以上。将转化后的泥浆进行冷却处理，尽量降低温度。C、碳化反应处理后的泥浆，根据氧化镁的含量再加硼泥量10～30倍的冷水进行稀释和降温，温度最好降至25℃以下。向泥浆中通入0.3～0.8MPa，CO2含量25％～42％的CO2窑炉气进行碳化反应。控制温度在35℃以下，经0.5～2.0小时反应完成。D、热解碳化泥浆经过滤，将滤液澄清净化，通入高压蒸汽加热至90～105℃产生轻质碳酸镁沉淀。保温1～3小时。E、干燥、煅烧将热解后含有轻质碳酸镁的悬浮液过滤，滤饼经120～250℃干燥得轻质碳酸镁，轻质碳酸镁经600～900℃煅烧后得工业氧化镁。