一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案

摘要

本发明提供了一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案，生产工艺流程包括：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切，其特征在于：高蓬松工艺使纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上，帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。

主权项

1、一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案，技术方案包括以下顺序工艺流程：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切，其特征在于：高蓬松工艺使纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上，帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，在0～270°范围内可依工艺需要调整吸风道角度，在垂直和水平方向上HL滚筒也可以毫米为最小单位作灵活调整，再加上上下两风道的吸风量被设计成分组可调，这样一来使得更多的纤维在铺网时成竖直位置，调整两风道的风量可获得不同的排列效果(如＜形、L形或S形、∑形等＝，加上高速锡林工作时可使其锯齿表面的纤维量减少至0.2～0.5g/m2，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。