以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁

摘要

本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环生产，其采用70-80％的白钨矿、20-30％的含钨废料加铁矿石混合成含WO₃50-66％、FeO10-18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入非标准钨矿和钨原料，加入焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁前随渣排出，达到最佳的除杂效果。

主权项

1、以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁，它包括炉料组批、电炉预热、投料精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环生产步骤，其特征在于：炉料组批中用重量比70-80％的白钨矿、20-30％的含钨废料加铁矿石混合成含WO350-66％、FeO10-18％的钨原料；投料精炼中钨原料的投入量为一生产周期应加入的上述钨原料的30-50％，炉内渣面至钨铁合金层保持30-60cm，精炼时温度为3000-5500℃，精炼时间为120-150分钟；在挖取钨铁与贫化炉渣步骤之间，于炉内投入一生产周期应加入的上述钨原料的50-70％。