| 主权项 |
1.一种利用咖啡豆渣制造活性碳之方法,系包含下 列步骤: 将该咖啡豆渣浸泡于一活化剂中,使该活化剂吸附 在该咖啡豆渣表面,其中该活化剂系为碳酸盐系; 以及 将该浸泡过之咖啡豆渣移入一高温旋窑炉中进行 碳化与活化反应,而可得一活性碳粗成品。 2.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法, 其中该碳酸盐系系为碳酸钾、碳酸钙或碳酸镁。 3.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法, 其中该活化剂浓度为10%~40%。 4.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法, 其中该浸泡时间为1~2小时。 5.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法, 其中该咖啡豆渣在该高温旋窑炉中之反应温度为 700-900℃。 6.如申请专利范围第5项所述之制造活性碳之方法, 其中该反应温度系由10℃/min之升温速率来达成。 7.如申请专利范围第5项所述之制造活性碳之方法, 其中该反应时间为1~3小时。 8.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法, 其中该高温旋窑炉包含一热裂解反应管。 9.如申请专利范围第8项所述之制造活性碳之方法, 其中该热裂解反应管系由一不锈钢材质制成。 10.如申请专利范围第8项所述之制造活性碳之方法 ,其中该高温旋窑炉更包含一气体钢瓶,其提供一 气体用以排除该热裂解反应管内之气体,使该反应 可在缺氧条件下进行。 11.如申请专利范围第10项所述之制造活性碳之方 法,其中该气体系为氮气。 12.如申请专利范围第1项所述之制造活性碳之方法 ,其中该粗成品须再经一粗成品后处理程序而得一 活性碳成品。 13.如申请专利范围第12项所述之制造活性碳之方 法,其中该粗成品后处理程序系将该粗成品进行下 列步骤: 酸洗及水洗; 以丙酮浸泡并以超音波震荡1小时; 过滤去除丙酮; 以蒸馏水淋洗;以及 以200℃烘乾12~24小时,而可得该活性碳成品。 14.如申请专利范围第13项所述之制造活性碳之方 法,其中该酸洗步骤系以0.5N盐酸溶液在85℃下处理 30分钟,再以抽气过滤移除滤液。 15.如申请专利范围第13项所述之制造活性碳之方 法,其中该水洗步骤系以85℃蒸馏水处理30分钟,再 以抽气过滤移除滤液。 16.如申请专利范围第15项所述之制造活性碳之方 法,其中该水洗步骤须重复至该滤液之pH値大于6为 止。 17.如申请专利范围第13项所述之制造活性碳之方 法,其中该活性碳成品之比表面积为726~1317 m2/g。 图式简单说明: 第一图:其系为本案利用咖啡豆渣制造活性碳之方 法之简易流程图。 第二图:其系为本案高温旋窑炉装置之示意图。 第三图:其系显示本案高温旋窑炉之升温程式。 |
