发明名称 热压成型机
摘要 一种热压成型机包含:一机座、一模具装置、一加热装置、一撑高装置、一掀合装置、一横移驱动装置,及一直移驱动装置。该机座包括一工作台及二轨架。该模具装置包括一第一模板、一第二模板、一枢接在该第一、二模板之间的第一枢接件,及二分别固设在第一模板底部且可滑移地对应位在轨架上的滑轮排。该撑高装置设在该模具装置与机座之间。该掀合装置包括一框持在该第二模板外围的第一框架,及一安装在该第一框架与机座间之第一撑拉单元。该横移驱动装置会带动该模具装置横向移动。该直移驱动装置会带动工作台直向移动。
申请公布号 TWI271301 申请公布日期 2007.01.21
申请号 TW094107676 申请日期 2005.03.14
申请人 日晃机械工业有限公司 发明人 林炳荣
分类号 B29C51/10(2006.01) 主分类号 B29C51/10(2006.01)
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种热压成型机,能用于将原料热压成型为成品, 并包含: 一机座,包括一工作台,及二分别位在该工作台两 侧的轨架; 一模具装置,包括一第一模板、一对应位在第一模 板上方的第二模板、一枢接在该第一模板与第二 模板之间的第一枢接件,及二分别固设在该第一模 板之底部两侧的滑轮排,每一滑轮排是可滑移地对 应位在轨架上; 一加热装置,用于加热该模具装置; 一撑高装置,设在该模具装置与机座之间,并包括 一对应第一枢接件长度的第一撑高件; 一掀合装置,是架设在该机座之旁侧,并包括一框 持在该第二模板外围的第一框架,及一安装在该第 一框架与机座间之第一撑拉单元; 一横移驱动装置,安装在该机座上且用于带动该模 具装置横向朝工作台移动;及 一直移驱动装置,安装在该机座上且用于带动该工 作台上下直向移动; 制造时,将原料放入第一模板与第二模板之间,启 动掀合装置带动第一框架靠向第一模板,而后横移 驱动装置会带动该模具装置移至工作台上方,且直 移驱动装置随即会带动该工作台向上移动,使第一 模板紧抵第二模板,并藉由加热装置加热模具装置 用以将原料热压成型为成品,而后直移驱动装置会 带动该工作台向下移动,以藉由撑高装置使第二模 板与第一模板分离,最后令横移驱动装置带动模具 装置向外移至掀合装置中,以藉由第一撑拉单元将 第一框架撑高,将成品取出后再进行下一制程。 2.依据申请专利范围第1项所述之热压成型机,其中 ,该模具装置更包括一对应位在第二模板上方的第 三模板,及一枢接在该第一模板与第三模板之间的 第二枢接件,该掀合装置更包括一框持在该第三模 板外围的第二框架,及一安装在该第二框架与机座 间之第二撑拉单元,该撑高装置更包括一对应第二 枢接件长度的第二撑高件,制造时原料可被置入第 二、三模板之间,以一同被热压为成品。 3.依据申请专利范围第1项所述之热压成型机,其中 ,该模具装置更包括一对应位在第一模板下方的第 三模板,及一枢接在该第二模板与第三模板之间的 第二枢接件,该掀合装置更包括一框持在该第三模 板外围的第二框架,及一安装在该第二框架与机座 间之第二撑拉单元,该撑高装置更包括一对应第二 枢接件长度的第二撑高件,热压成型时,原料会由 第一、二模板之间,被挤入第二、三模板之间以成 型为成品。 4.依据申请专利范围第1项所述之热压成型机,更包 含一真空装置,该真空装置包括一位在工作台上方 的真空罩,及一驱动该真空罩之罩盖驱动单元,于 成型时真空罩会被罩盖驱动单元驱动而向下罩盖 该模具装置,并将空气抽出形成负压。 5.依据申请专利范围第4项所述之热压成型机,其中 ,该真空装置更包括一位在工作台上方的抵板,使 用时直移驱动装置会带动模具装置向上移动直到 紧抵抵板为止。 6.依据申请专利范围第1项所述之热压成型机,其中 ,该机座更包括二间隔设在轨架间且邻顶于模具装 置底部的滑轮架。 7.依据申请专利范围第2项所述之热压成型机,其中 ,该模具装置更包括一设在第一模板上方的第一模 块、一设在第二模板下方的第二模块、一设在第 二模板上方的第三模块,及一设在第三模板上方的 第四模块,使用时,原料可被放在第一、二模块间, 并可放在第三、四模块间以被热压成型。 8.依据申请专利范围第1项所述之热压成型机,其中 ,该第一枢接件具有二分别设在该第一模板上的右 中套管,及二分别与该第二模板枢接且插伸在该右 中套管中的右中套柱,藉由第一枢接件的设计,使 得第二模板能相对于第一模板旋转掀合或上下移 动,而该第一撑高件具有二分别设在该第一模板上 的左中套管、二分别设在第二模板上的左中抵块, 及二分别插伸在滑轮排中且穿过左中套管后再向 上凸伸顶抵左中抵块的左中套柱。 9.依据申请专利范围第2项所述之热压成型机,其中 ,该该第一枢接件具有二分别设在该第一模板上的 右中套管,及二分别与该第二模板枢接且插伸在该 右中套管中的右中套柱,该第二枢接件具有二分别 设在该第一模板上的右顶套管,及二分别与该第三 模板枢接且插伸在该右顶套管中的右顶套柱,藉由 第一、二枢接件的设计,使得第二模板与第三模板 能分别相对于第一模板旋转掀合或上下移动,而该 第一撑高件具有二分别设在该第一模板上的左中 套管、二分别设在第二模板上的左中抵块,及二分 别插伸在滑轮排中且穿过左中套管后再向上凸伸 顶抵左中抵块的左中套柱,该第二撑高件具有二分 别设在该第一模板上的左顶套管、二分别设在第 二模板上的左顶抵块,及二分别插伸在滑轮排中且 穿过左顶套管后再向上凸伸顶抵左顶抵块的左顶 套柱。 图式简单说明: 图1是一种习知热压成型机的立体图; 图2是该习知热压成型机的侧视示意图; 图3是本发明之热压成型机的一第一较佳实施例的 一立体图; 图4是该第一较佳实施例的一正视示意图; 图5是该第一较佳实施例的一侧视示意图; 图6是该第一较佳实施例的一部份立体示意图,说 明一模具装置向右移至一工作台上方; 图7是该第一较佳实施例的一立体示意图,说明一 第二模板靠向一第一模板的状态; 图8是该第一较佳实施例的一正视示意图,说明该 第二模板靠向该第一模板的状态; 图9是该第一较佳实施例的一立体示意图,说明一 第三模板再靠向该第二模板的状态; 图10-图15是该第一较佳实施例的一作动示意图; 图16是该第一较佳实施例的一部份简要剖视示意 图,说明第一、二、三模板的使用状态; 图17是本发明之热压成型机的一第二较佳实施例 的一部份简要剖视示意图,说明一第一、二、三模 板的使用状态图; 图18是本发明之热压成型机的一第三较佳实施例 的一部份简要剖视示意图,说明一第一、二、三模 板的使用状态图;及 图19是本发明之热压成型机的一第四较佳实施例 的一部份简要剖视示意图,说明一第一、二、三模 板的使用状态图。
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