水合肼生产中废盐碱渣的盐碱分离及循环利用技术

摘要

本发明涉及工业废渣的循环利用技术，特别是一种水合肼生产中废盐碱渣的盐碱分离及循环利用技术。本发明是用水，母液加小苏打洗涤水合肼生产中的废弃盐碱渣，将盐碱渣中的碱Na₂CO₃、NaOH洗入溶液，再将洗涤完成液冷冻至0－5℃，过滤分离出固体十水碳酸钠，洗净后供市售。分离固体碱后的母液参加下一轮洗涤废盐碱渣的工序，不需要排放。循环洗涤废盐碱渣时，食盐保持固态，经离心分离，可得到含碱3％左右的食盐NaCl，供纯碱工业使用，该盐再经洗涤分离尽量洗去盐中的少量肼和胺，可用于氯碱工业。氯碱厂生产出的氯气Cl₂和烧碱NaOH是生产水合肼原料次氯酸钠NaClO的原料，同时烧碱直接参加制备水合肼N₂H₄·H₂O的反应，构成生产厂的内部循环系统，无需对外排放，既不污染环境，又减少了运输负担，大大降低了生产成本。是发展大型水合肼生产厂的合理工艺。

主权项

1.一种水合肼生产中废盐碱渣的盐碱分离及循环利用技术，该盐碱渣的组成是氯化钠NaCl 70％，碳酸钠Na2CO3 10～15％，氢氧化钠NaOH 2％，0.5～0.6％的肼和胺，水H2O 12～15％，其特征在于：第一步：将水H2O、母液II及碳酸氢钠NaHCO3与废弃的盐碱渣按液∶固＝0.8～1.3∶1的比例加至搅拌洗涤桶中，加热至40℃～60℃并搅拌洗涤2～3小时，离心分离后得固体盐NaCl、母液I及洗水H2O；其中的固体盐NaCl待用，另将母液I冷至0℃～5℃，经离心分离，得到固体十水碳酸钠Na2CO3·10H2O及母液II，分离得到的母液II与洗水H2O待用；第二步：将第一步得到的固体盐NaCl经洗涤离心分离后，加水H2O溶解制成食盐饱和溶液，通过氯碱电解放出氢气H2、氯气Cl2同时生成烧碱NaOH，其反应式如下：，其中氯气Cl2与烧碱NaOH反应可制得NaClO，其反应式如下： ，在生成的次氯酸钠NaClO中加入尿素(NH2)2CO及氢氧化钠NaOH，生成下列物质，其反应式如下：，该混合物为产品水合肼、盐和碱，经蒸馏收集水合肼，最后排出生产系统的废盐碱渣与第一步生成的母液II和洗水H2O以及另加入的碳酸氢钠Na2HCO3参加第一步新一轮的废盐碱渣循环洗涤；上述的母液I为40℃～60℃下食盐NaCl与碳酸钠Na2CO3的共饱和液，碳酸氢钠NaHCO3的加入量与盐碱渣中所含有氢氧化钠NaOH的量为等摩尔量；母液II为0℃～5℃下食盐NaCl与碳酸钠Na2CO3的共饱和液。